設備篇★★☆☆☆
制造設備整體水平低
核心提示
“工欲善其事，必先利其器。”好的設備本身就是企業(yè)的一種競爭力。從目前陶瓷產業(yè)的發(fā)展情況來看，設備落后將直接影響企業(yè)的節(jié)能降耗和環(huán)境保護。
潮州陶瓷行業(yè)除了一些大企業(yè)以外，很多企業(yè)的技術設備落后，甚至有的企業(yè)十多年以來沒有更換過設備，造成生產效率低、能耗大，有的甚至以手工為主，但大企業(yè)如歐美爾、四通、恒潔、泰陶等擁有現代化廠房和生產設備。偉業(yè)公司通過引進先進的施釉生產線，實現了高效率、高質量、低能耗的生產效果。興業(yè)陶瓷對進口窯爐實施改造，極大地縮短
陶瓷燒成時間；大膽引進先進的全自動成型生產線，極大地提高了生產效率。
雖然大企業(yè)引進了一些先進設備，但以中小企業(yè)為主的潮州陶企，整體裝備水平較低。據楓溪區(qū)經貿局局長許業(yè)振介紹，政府準備鼓勵企業(yè)引進意大利的一些先進的機械，改造落后的生產方式，政府將出一部分資金來獎勵企業(yè)試用。
人才篇 ★★☆☆☆
家族管理盛行 遭遇人工荒
核心提示
思路決定出路，人才決定事業(yè)。從產業(yè)發(fā)展的角度來看，政府不僅要制訂一套人才引進的政策，而且要重視對人才市場、職業(yè)院校的投入，同時，還要注重對企業(yè)經營者、職業(yè)經理人、普通技工、政府干部的職業(yè)教育。
潮州的陶瓷企業(yè)以中小企業(yè)為主，衛(wèi)浴陶瓷已經有20多年的歷史。據了解，很多陶瓷企業(yè)的老板都是由上世紀80年代一些掌握了陶瓷生產工藝及國營陶瓷廠的技術工人轉化而來，沒有經過系統的管理知識培訓，憑借經驗來管理的不在少數。而且家族企業(yè)盛行，很多工廠連人力資源部都沒有，管理方式較為落后。
潮州陶瓷企業(yè)的人才是從全國各地招聘的，除了專業(yè)人才從江西景德鎮(zhèn)、河北唐山、湖南等地招聘以外，生產工人主要來自四川、惠州、湖南等地。但據了解，現在潮州出現用人荒，按協會會長蔡鎮(zhèn)城的說法，是“有錢都招不到人”，工資水平差不多接近佛山的水平，很多企業(yè)是因為找不到人而倒閉的。據潮安縣康納陶瓷潔具有限公司總經理蘇瑤廣介紹，銷售總監(jiān)的工資漲幅高達100％，沒有五六千的月薪請不到人；而生產工人更難招，因為還沒實現完全機械化，剛畢業(yè)的大學生不愿意從事體力勞動，外省員工又有年限限制，工人流動性很大。而近年來國家的惠農政策和西部大開發(fā)，使大批工人流失。潮州企業(yè)被硬性規(guī)定買社保，這邊社保不是像佛山那樣在社保局購買，而是分到每個區(qū)的政府。大中小企業(yè)都得購買社保，不少企業(yè)反映，面臨很大壓力。
配套篇 ★★☆☆☆
配套能力有待提升
核心提示
產業(yè)配套條件是決定一個地方產業(yè)競爭力的重要因素。較好的產業(yè)配套條件能夠大幅度降低制造成本，加速產業(yè)集群的發(fā)展。在產業(yè)配套中，不僅是產品生產配套要齊全，媒體、政府政策、專業(yè)市場、展覽、廣告策劃、印刷、科研機構、專業(yè)院校、交通運輸、人才市場、金融機構、行業(yè)協會、外貿機構、餐飲娛樂、住宿、購物場所、產品檢驗、企業(yè)顧問公司等各種服務機構都是必不可缺的。
經過集聚發(fā)展，潮州陶瓷產業(yè)集群的產業(yè)鏈不斷延伸，在本地已經形成了完整的產業(yè)鏈。除了陶瓷生產企業(yè)自身的產品研發(fā)、生產，上游產業(yè)主要有燃料（石油氣）、原料（陶土、瓷泥、釉料、色料）、陶瓷機械設備、窯爐設計、安裝、模具（金屬配件、衛(wèi)浴配件）、耐火材料、花紙等；下游產業(yè)主要有包裝、物流、貿易商、專業(yè)市場、出口報關、質量檢測等。國家陶瓷檢驗檢測中心實驗室落戶潮州，技術監(jiān)督局有專門的陶瓷檢測中心，3C認證機構在潮州設有辦事處�；旧隙寄茉诒镜赝瓿膳涮�，大的企業(yè)如四通等都有好幾個廠，有自己的上下游企業(yè)，自己都能獨立配套。
但是從整體來說，潮州陶企的產業(yè)配套水平停留在較低的層面，缺少大型陶瓷類咨詢機構。當地最大的燃料公司是華豐。潮州陶企的原材料大多從外省購買，衛(wèi)浴陶瓷的原材料要求稍微低一些，本地還能供應一部分，而外地購買的成本很高，隨著瓷土的日益稀缺，瓷土價格會更加昂貴。
如“專業(yè)市場篇”里所提到的，為了提高當地陶瓷企業(yè)的配套檔次，政府準備建設一個專業(yè)配套市場，吸引一些機械類企業(yè)、花紙廠、爐具、釉料等配套企業(yè)入駐，服務本地陶瓷企業(yè)。同時也希望引進一些大型咨詢機構。
原材料篇
★★☆☆☆
原料外地購買價高燃料壓力最大
核心提示
充足的原材料供應是產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保證。尤其是對于陶瓷這種對原材料依賴程度極高的行業(yè)，陶土又是不可再生資源。原材料價格的上漲和長途運輸的費用都給企業(yè)增加很大壓力。占據陶瓷成本40％的燃料價格的上漲，也成了潮州陶瓷發(fā)展的制約因素。
潮州本地的飛天燕瓷土礦日益枯竭，現在已經禁止企業(yè)濫采，本地企業(yè)的原料很多都是從外地購買的。日用陶瓷的原料主要從江西、湖南、福建、河源等地購買，只有很少一部分由本地的飛天燕提供。衛(wèi)浴陶瓷的原料要求沒那么高，主要靠本地解決，也有部分從福建、廣東其它地區(qū)購買。因油價的上漲，外地購買的成本很高。
燃料主要用液化石油氣，價格現在每噸漲到6000多元，使用液化石油氣的成本比用天然氣高出一倍。潮州年耗液化氣110.6萬噸，液化氣占總能耗的85％，占總成本的30％。有15家企業(yè)進入了廣東省雙千企業(yè)，節(jié)能降耗的任務比較重。
液化石油氣主要是從中東等地進口，由當地最大的燃料公司華豐提供。也有使用國產的液化氣的，但由于沒有使用管道運輸，是通過車運、船運運輸過來，運費很高。據協會會長蔡鎮(zhèn)城介紹，當地企業(yè)也想使用天然氣來降低生產成本，但要看是否能通過西氣東送和中東伊朗進口這兩種方式來解決問題。
歐美爾有自己的天然氣公司，向潮州陶瓷企業(yè)供應天然氣。但是由于使用天然氣需要對液化氣的煤窯進行改造，需要大筆資金，而且據企業(yè)反映目前用天然氣燒出來的瓷質量不高，還有很多問題需要解決。
而同樣是日用瓷產地的醴陵、德化、唐山，早就開始使用天然氣燒制陶瓷，成本比液化石油氣低，而且還是清潔生產。全國衛(wèi)生陶瓷第二大生產基地的河南長葛得益于西氣東輸工程，又更接近內銷市場，其產品屬于和潮州同樣檔次的產品，對潮州的衛(wèi)生陶瓷產品構成很大競爭壓力。
潮州電力也較為緊缺，很多陶瓷企業(yè)都自己買了發(fā)電機，停電的時候自己發(fā)電，但發(fā)電機用柴油，而如今油價高漲，增加了企業(yè)成本。潮州的電費較貴，一度電要7毛多。
