色差是瓷磚生產(chǎn)過程中始終存在的一個較為突出的問題,不同的色澤鋪貼在一起嚴(yán)重地影響整體裝飾效果。怎樣操作才能使瓷磚盡量減免色差的出現(xiàn),已成為人們關(guān)注的問題。當(dāng)然,造成色差的原因很多,從原料配方到球磨、噴霧干燥、壓機(jī)成型直至窯爐燒成的等各工序都存在著或多或少的色差問題。這里只談?wù)劅蓽囟扰c色差的關(guān)系。
人們知道,瓷質(zhì)磚的配方里含有大量的鈣、鎂、鉀、鈉等多種礦物質(zhì)原料,就是這些礦物質(zhì)原料在特定的燒結(jié)過程中,能夠熔融合并成為既堅硬又耐磨、耐蝕的瓷質(zhì)磚。但是,這些礦物質(zhì)在熔融之時,不同的溫度也顯示出不同的色彩,這就產(chǎn)生了色差。從溫度與顏色的變化中我們看到,控制好窯爐的溫度是減少色差的關(guān)鍵。從產(chǎn)品在窯內(nèi)各段的化學(xué)變化和物理變化分析,盡量延長800℃——850℃溫度區(qū)的燒成時間,使得在此溫度區(qū)內(nèi)各種有機(jī)物和無機(jī)物質(zhì)盡可能地完全氧化和分解,以避免Fe2O3的再還原。從產(chǎn)品在窯內(nèi)各段的變化機(jī)理來分析,在通常情況下,助燃窯氣的送風(fēng)量與窯的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量不能隨意增大或減少。窯壓的波動會改變原來設(shè)定的燒成制度,使預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶的長度發(fā)生變化而影響燒成,從而造成色差。此外,燒成周期的變化也是瓷質(zhì)磚出現(xiàn)色差的重要因素。
另外,空窯是造成色差的另一個重要原因。由于空窯會導(dǎo)致窯爐氣氛的改變,從而導(dǎo)致環(huán)體的窯內(nèi)的受熱機(jī)理不同而產(chǎn)生色差。在選用坯體原料時,我們應(yīng)盡量少用對氣溫敏感的原料。例如:降低粘土中的有機(jī)質(zhì)的含量,可以降低坯料對窯爐狀態(tài)的敏感性,使得窯爐的溫度只是稍有波動而不致于出現(xiàn)色差。
總而言之,在燒成操作過程中,要克服色差缺陷,主要是保持窯內(nèi)溫度和窯爐氣氛的穩(wěn)定,消除窯內(nèi)溫差。