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山東陶瓷危局幕后調(diào)查

發(fā)布:2008-9-20 8:33:44  來源: 華夏時(shí)報(bào) [字體: ]

  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,缺少一線品牌、產(chǎn)品檔次低、經(jīng)營模式落后是陶瓷業(yè)蕭條的主要原因。目前,淄博、山東乃至中國整個(gè)陶瓷業(yè)已經(jīng)走到十字路口,現(xiàn)在需要的是調(diào)整突圍。

  全球同此涼熱,在國際國內(nèi)大環(huán)境的影響下,國內(nèi)陶瓷產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了近年罕見的蕭條情況,產(chǎn)業(yè)規(guī)模目前位居國內(nèi)第一位的山東淄博未能幸免。

  “電荒、成本、環(huán)保整治等因素只是導(dǎo)致目前陶瓷業(yè)困境的表面因素,真正的原因是沒有好產(chǎn)品。”9月10日,淄博科勒公司總經(jīng)理陳愛華坐在他的新辦公室里對《華夏時(shí)報(bào)》記者如是表示。

  中小建陶企業(yè)半數(shù)停產(chǎn)

  受原材料漲價(jià)、能源價(jià)格飆升、運(yùn)輸費(fèi)用增加等成本因素影響,陶瓷行業(yè)今年的利潤空間被嚴(yán)重?cái)D壓。一個(gè)比較權(quán)威的測算數(shù)字是:陶瓷產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本較2006年上升了10個(gè)百分點(diǎn)。

  山東陶瓷企業(yè)目前生產(chǎn)的主要燃料是煤制氣,雖然現(xiàn)在國家的西氣東輸工程已供應(yīng)山東使用,但陶瓷企業(yè)目前的生產(chǎn)絕大部分還是使用成本相對較低的煤制氣,僅少數(shù)有實(shí)力的建陶企業(yè)使用天然氣生產(chǎn)。自5月下旬來,煤價(jià)大幅飆升,漲幅達(dá)85%以上,各指標(biāo)煤價(jià)在1100元至1300元左右,作為占生產(chǎn)成本1/3以上的燃料成本,如此大幅的增長,使企業(yè)不堪重負(fù)。

  羅莊陶瓷協(xié)會常務(wù)副秘書長、羅莊陶瓷產(chǎn)業(yè)升級工作辦公室負(fù)責(zé)人李繼葆給記者算了一筆賬:陶瓷生產(chǎn)所需氣煤的價(jià)格由年前的每噸820元漲至目前的每噸1200元,漲幅達(dá)50%,而能源成本在建陶成本中占比達(dá)到30%。這意味著過去平均利潤為15%的建陶行業(yè)現(xiàn)在幾乎無利潤可言。

  7月份,以火電為主要電力供應(yīng)的山東省電力供應(yīng)緊張,對大部分建陶企業(yè)實(shí)行“輪休制”,即“開工生產(chǎn)3天停產(chǎn)4天”的輪產(chǎn)制度,更有大量中小型建陶企業(yè),因能耗、環(huán)境、安全不達(dá)標(biāo)被列入停產(chǎn)檢修的“黑名單”,由此拉開了建陶企業(yè)大規(guī)模停產(chǎn)的序幕。

  而進(jìn)入9月份,盡管電荒帶來的建陶企業(yè)“輪休制”已經(jīng)解除,但山東省的許多陶瓷企業(yè)并沒有開工生產(chǎn)的意思。

  “電荒僅僅是導(dǎo)火索。”一位不愿透露姓名的建陶企業(yè)老板對《華夏時(shí)報(bào)》記者說,本來一些可?刹煌5钠髽I(yè),因成本上升,已無利可圖,甚至虧損,正好以此為借口,也順勢停產(chǎn)。

  據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),山東省中小建陶企業(yè)半數(shù)以上已經(jīng)停產(chǎn)。在淄博,天地磁磚4條拋光磚生產(chǎn)線已停產(chǎn)3條,福地陶瓷停產(chǎn)1條線,地王陶瓷停產(chǎn)2條拋光磚生產(chǎn)線。而臨沂市羅莊區(qū)的日用陶瓷企業(yè)有19家處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài),涉及面達(dá)80%;建陶企業(yè)有32家處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài),涉及面達(dá)42%。

  “這是自建廠以來經(jīng)歷的最困難的時(shí)期。”李繼葆說。

  低價(jià)競爭缺少品牌

  除了品牌和檔次的因素,中小陶瓷企業(yè)的惡性價(jià)格戰(zhàn)也是導(dǎo)致目前中國陶瓷業(yè)困境的一個(gè)原因。

  “目前山東建陶業(yè)的困境來源于市場,主要是大部分中小企業(yè)惡性競爭,降價(jià)銷售把市場做爛了。”山東東鵬陶瓷副總經(jīng)理黃域華認(rèn)為,根源在于,許多中小企業(yè)都沒有成品倉庫,不能保持一定數(shù)量的庫存,大進(jìn)大出,生產(chǎn)的成品稍多一點(diǎn),就沒地方放,為了正常生產(chǎn),只好降價(jià)銷售。而現(xiàn)在的成本在上漲,價(jià)格不升反降,這種惡性循環(huán),行業(yè)不陷于困境那才是怪事。

  在身為淄博市政協(xié)委員的黃域華看來,現(xiàn)在有的企業(yè),市場網(wǎng)絡(luò)少,銷售比較隨意,在市場低迷、需求減少時(shí),只好打價(jià)格戰(zhàn),而成本卻持續(xù)上升,這種狀況,將加劇行業(yè)處境的惡化。

  “在海外市場上,我們的陶瓷產(chǎn)品銷售價(jià)格僅是意大利、日本、西班牙等國同類產(chǎn)品的十分之一到七分之一。”陳愛華舉例說。

  陳愛華認(rèn)為,我國生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的資源豐富且質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,勞動力便宜,陶瓷企業(yè)所用的大部分原材料及運(yùn)輸價(jià)格都低于國際市場,加上進(jìn)入門檻過低,產(chǎn)業(yè)規(guī)劃不盡如人意,國內(nèi)競爭異常激烈,導(dǎo)致我國瓷磚出口價(jià)格相對低廉。

  “如果從利潤空間加上社會效益、環(huán)境效益等等角度來考量,我國陶瓷行業(yè)快要一貧如洗了。”一位資深人士憂慮地說,我們距離“質(zhì)量世界第一”、“技術(shù)世界第一”、“綜合實(shí)力世界第一”越來越遠(yuǎn)。

  相對于價(jià)格,更多的陶瓷界人士認(rèn)為山東陶瓷產(chǎn)業(yè)最缺的是品牌。

  “山東瓷磚給人的印象就是爛磚,其實(shí)我們的品質(zhì)并不比廣東差,就是沒有品牌形象,市場銷售困難,企業(yè)成本上漲是陷于困境的主要原因。”山東天地瓷磚總經(jīng)理張學(xué)明說。

  和張學(xué)明在同一個(gè)城市的皇冠陶瓷總經(jīng)理施兵舉例說:“山東目前大部分企業(yè)都是為廣東企業(yè)貼牌,真正擁有自主品牌的非常少,有的企業(yè)幾個(gè)產(chǎn)品貼十多個(gè)廣東牌,這對企業(yè)的發(fā)展是極為不利的。”

  陳愛華手頭的一份資料顯示,山東建陶貼牌生產(chǎn)的約占95%以上。

  陳愛華認(rèn)為,企業(yè)丟掉了自己的牌子,由企業(yè)變成了人家的加工廠,掙的只是加工費(fèi)的利潤,企業(yè)丟掉了自己的銷售市場,受制于貼牌商,不好自主發(fā)展,貼牌商一旦撤走,企業(yè)會馬上癱瘓。

  深層“短板”是技術(shù)

  陳愛華認(rèn)為陶瓷產(chǎn)業(yè)要發(fā)展,最重要的是技術(shù)。

  “大小、做工相仿的一個(gè)陶瓷小碗,美國產(chǎn)的賣到6.4美元,潮州產(chǎn)的賣到6.4元人民幣,山東產(chǎn)的賣價(jià)僅為0.64元人民幣。”陳愛華認(rèn)為造成價(jià)格懸殊這么大的原因除了品牌外,還在于技術(shù)。

  山東另一個(gè)陶瓷產(chǎn)區(qū)臨沂市羅莊區(qū)同樣存在這樣的情況:全區(qū)100家陶瓷企業(yè),大多數(shù)企業(yè)走價(jià)低、量大搶占低端市場的老路,能夠配備專門研發(fā)設(shè)備和研發(fā)人員的不足10%;ㄥX買配方,產(chǎn)品靠模仿,新產(chǎn)品研發(fā)能力相對滯后已成為羅莊陶瓷提檔升級的關(guān)鍵瓶頸。

  李繼葆舉例說,全區(qū)陶瓷企業(yè)擁有職工約2.6萬人,但專業(yè)技術(shù)人員不足1300名。有“瓷都”美譽(yù)的景德鎮(zhèn)建有陶瓷學(xué)院,專門系統(tǒng)化培養(yǎng)陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上需要的各類人才;潮州則一次就大規(guī)模從景德鎮(zhèn)引進(jìn)專業(yè)人才3000人。相比之下,羅莊陶瓷在打造核心競爭力上因人才儲備不足顯得力不從心。

  這種情況實(shí)際上是山東陶瓷行業(yè)存在的普遍問題。所幸大部分企業(yè)已經(jīng)意識到了問題所在,并有企業(yè)已經(jīng)邁出創(chuàng)新步伐。

  山東統(tǒng)一陶瓷有限公司董事長袁國梁認(rèn)為,目前整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)過剩了,而很大一部分是低端的落后的生產(chǎn)線,“在當(dāng)前成本上漲,市場低迷的形勢下,要通過市場淘汰一部分低端的企業(yè),使產(chǎn)業(yè)供求關(guān)系維持平衡”。

  “作為企業(yè)自身,要走出困境,就要創(chuàng)新。”黃域華認(rèn)為,包括產(chǎn)品創(chuàng)新、提高附加值;營銷方式要創(chuàng)新,市場要做得更細(xì);服務(wù)模式要創(chuàng)新,要讓服務(wù)成為產(chǎn)品的價(jià)值成分,成為品牌的價(jià)值內(nèi)涵。在目前的嚴(yán)峻形勢下,越困難越要創(chuàng)新,光靠降低成本有限度,很難走出困境,只有以創(chuàng)新來升級企業(yè)的整體水平,才能突出重圍,使企業(yè)邁上一個(gè)新的臺階。

 

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