由佛山市友信窯窯業(yè)節(jié)能科技有限公司研發(fā)完成的“陶瓷窯爐急冷帶余熱回收利用技術”,8月21日通過了佛山市科技局組織并主持的科技成果鑒定。
    
　　在當日于佛山賓館舉行的鑒定會上，由中山大學地球環(huán)境資源研究中心周永章教授任主任、中國科學院廣州能源研究所李戩洪研究員任副主任的鑒定委員會，一致認為此項技術成功地將窯爐急冷帶余熱直接供至噴霧干燥塔使用，為陶瓷窯爐的余熱利用提供了一種新的途徑，提高了能源利用率，并減少了廢氣排放，十分符合當前陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護要求。專家們認為此項目的綜合技術，居國內的領先水平。
    
　　在燃料成本不斷上漲和國家十分強調節(jié)能減排的形勢下，眾多陶瓷企業(yè)都越來越注重窯爐的余熱利用問題。但以往的利用手段多是將溫度不很高的冷卻帶余熱用于半成品干燥窯，而友信窯的新技術則是將溫度相當高的急冷帶余熱直接導向陶瓷原料加工的噴霧干燥塔，以節(jié)省噴霧塔熱風爐的耗用燃料。友信窯的此項新技術，經(jīng)佛山市能源利用監(jiān)測中心按照GB/T2588—— —2000《設備熱效率計算通則》國家標準進行檢測，結果表明噴霧塔可節(jié)約燃料36.55％。經(jīng)多家陶瓷企業(yè)使用，運行情況良好，具有十分顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
    
　　友信窯公司董事長饒有信、副總經(jīng)理賴力強等在鑒定會上向與會專家們匯報了該項新技術的研發(fā)經(jīng)過。據(jù)介紹，將急冷帶余熱部分導向噴霧塔，對其原有的半成本干燥系統(tǒng)并無什么影響，也不會影響到窯爐原有的燒成制度。采用此項新技術，投資成本的回收期僅為6~8個月。佛山尊貴陶瓷公司、湖北大地陶瓷公司等的用戶報告,都對此項新技術給予了高度的評價。