在衛(wèi)生瓷生產(chǎn)中，對(duì)釉漿性能的要求是有較低的粘度；較大的比重；較好的保水性及較高的強(qiáng)度。  1、釉漿粘度：即一定濃度，一定的溫度條件下，一定體積的釉漿流出快慢的程度，一般用恩格爾粘度計(jì)測定。釉漿的粘度小，流動(dòng)性好，易于噴釉操作。粘度大，釉漿霧化不好，釉漿不易噴出。在生產(chǎn)中，調(diào)整粘度除用檢測流動(dòng)性控制外，還要以噴釉時(shí)容易和不容易出槍來掌握。

　　2、較大的比重：比重是釉漿濃度的主要表現(xiàn)形式，與釉漿粘度成正比關(guān)系，比重是衛(wèi)生瓷生產(chǎn)過程中噴釉控制的重要工藝參數(shù)。噴釉現(xiàn)場用波美比重計(jì)檢測，但是必需用比重瓶校對(duì)，比重瓶測定結(jié)果準(zhǔn)確，只是波美計(jì)使用方便，便于指導(dǎo)生產(chǎn)。因?yàn)橛粤吓浞街姓惩恋男阅軟Q定了釉漿最高可出槍的比重。所以檢測釉漿比重時(shí)，還要同時(shí)檢測和考慮水份的情況。因?yàn)橛詽{比重的大小，決定在噴釉時(shí)間、壓力、遍數(shù)相同的條件下，可獲得不同厚度的釉層。目前壓力噴釉，釉漿比重在1.65以上較適宜（比重瓶法）釉層厚度可在0.81-1.0mm。

　　3、保水性：釉漿出磨后的物理特性用吸干速度表示，吸干速度是：包含在釉珠中的水份向坯體內(nèi)滲透的快慢程度，是測試釉保濕性的方法之一，一般檢測方法是：用直徑40-50mm，高10mm的塑料環(huán)，置于大生產(chǎn)用的坯體上，記錄從注入到表面完全變干所用的時(shí)間來確定其釉漿吸干速度的快慢，一般吸干速度為15-20分鐘。吸干速度在合適范圍，釉漿在坯體部位不會(huì)很快干燥，而是保持一定的濕潤，釉漿也不會(huì)往下流。釉漿吸干速度太快，說明保濕性能不好，缺陷是釉層表面形成一個(gè)個(gè)小疙瘩，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)扒裂，影響釉面平整。

　　4、釉層強(qiáng)度：釉層強(qiáng)度是操作及運(yùn)坯過程中的重要性能，釉層強(qiáng)度高，可減少釉面缺陷，如缺釉、蹭釉、劃釉。釉層強(qiáng)度通常用添加粘合劑羧甲基纖維素（簡稱CMC），同時(shí)還可以增加釉漿的保水性。釉層強(qiáng)度主要看它的抗折強(qiáng)度，可用釉漿在石膏模型中注成一個(gè)實(shí)芯釉棒，測定干燥后的釉棒的抗折強(qiáng)度即表示釉層強(qiáng)度。

　　釉層厚度均勻，平整，除穩(wěn)定的釉漿性能外，噴釉操作也不可忽視，同樣也是決定釉面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，噴釉工要首先處理好釉漿比重，壓力、噴釉霧狀三方面關(guān)系：比重大，釉漿稠化性強(qiáng)，含水量低，相同的壓力，噴出的釉量少，釉霧粒度細(xì)，容易出釉薄缺陷，比重小，釉漿稀，含水量高，相同的壓力下，坯體接受水份多，易著釉部位會(huì)出現(xiàn)水份飽和，釉面易出水光，這樣會(huì)容易造成縮釉，釉薄缺陷，若比重適合，壓力偏低，會(huì)出現(xiàn)霧狀中有釉點(diǎn)，造成釉面波紋。壓力偏高，噴槍出釉量少，就會(huì)出現(xiàn)霧化強(qiáng)，已經(jīng)粘附在坯體上的釉層容易被破壞，同樣影響到釉面的平整。

　　噴釉容易出現(xiàn)的缺陷還有釉層起泡，造成原因是在噴釉過程中，特別是釉層厚度達(dá)到要求的三分之二左右時(shí)，若噴釉中斷再噴時(shí)釉時(shí)，用手輕輕按蹭鼓起的釉層，就會(huì)把氣泡擠出來，若氣泡大時(shí)，把泡挑破，再用毛筆蘸上釉漿補(bǔ)上破口處，然后用噴槍離坯體遠(yuǎn)一點(diǎn)稍掃幾槍即可。噴釉操作有效距離為300-800mm較適宜，噴槍要垂直于工作面。

　　穩(wěn)定的釉漿性能，較好的噴釉操作技術(shù)，會(huì)使釉層厚度均勻，釉面平整光亮滋潤，是產(chǎn)品質(zhì)量上檔次的重要體現(xiàn)。