核心提示:受全球經(jīng)濟一體化加速、貿(mào)易摩擦增多及人民幣升值、出口退稅率下調(diào)等因素影響,德化陶瓷業(yè)也面臨著前所未有的壓力,一些小瓷廠被迫關(guān)門。然而,更多瓷企紛紛出招謀變,或由出口轉(zhuǎn)為內(nèi)銷,或由工藝瓷轉(zhuǎn)向禮品瓷提升附加值,或改進生產(chǎn)工藝降低成本。一些規(guī)模較大的德化瓷企在經(jīng)營陶瓷主業(yè)的同時,還把觸角延伸到彩印、運輸?shù)阮I(lǐng)域。
而德化縣政府也積極引導出口瓷企形成價格聯(lián)盟,掌握定價權(quán),并對進行技術(shù)創(chuàng)新,使用環(huán)保能源的企業(yè),給予一臺窯50萬元的補貼,使瓷企降低生產(chǎn)成本。今年上半年,德化縣陶瓷產(chǎn)值達33.81億元,同比增長23.5%。
突圍樣本
內(nèi)外銷并舉 開拓國內(nèi)市場
從今年4月以來,德化儒苑陶瓷有限公司的總經(jīng)理徐添福就頻頻對找上門的歐洲訂單說不。“對方都要求以美元結(jié)算,而今年人民幣升值幅度大,公司接外銷單首先要考慮能否掙錢,否則就寧愿放棄。”
德化目前的陶瓷產(chǎn)業(yè)由三個主要部分組成:一是外銷的小工藝瓷,二是日用陶瓷,三是傳統(tǒng)瓷雕。其中外銷小工藝瓷占到總量的80%。外銷小工藝瓷以圣誕節(jié)、復活節(jié)、情人節(jié)等西方節(jié)日用瓷為主,例如圣誕樹的小掛件等,這種小工藝品消耗性強,樣式變化快。
徐添福的公司主要以生產(chǎn)出口西洋工藝瓷為主,而在德化,有八成陶瓷企業(yè)以出口外銷為主。陶瓷企業(yè)總數(shù)超過1100家,其中大多為勞動密集型企業(yè),出口價格極為低廉,幾乎沒有附加值。
每年4月至9月底,是德化瓷企外接國外圣誕工藝瓷訂單最忙的時候。但在今年人民幣升值、退稅率降低、原材料漲價的困局下,一些規(guī)模較小的陶瓷出口企業(yè)被迫選擇了關(guān)門,而另一些陶瓷出口企業(yè)則積極求變,把此次調(diào)整看作是獲得新生的機會。
徐添福的企業(yè)在轉(zhuǎn)型上走在了前列。幾天前,徐添福到北京談了幾單禮品瓷訂單,今后企業(yè)將由外銷為主逐漸轉(zhuǎn)變成內(nèi)外并舉,逐步開拓國內(nèi)市場。
此外,徐添福還購買了價值200萬元的設(shè)備,開發(fā)了全省首條全自動電熱高溫隧道窯,降低了1/3的生產(chǎn)成本。
一位業(yè)內(nèi)人士告訴記者,在歐洲的一些陶瓷企業(yè),同樣生產(chǎn)玩偶等小工藝瓷,但他們走的都是高端品牌路線,專賣店分布全球,用的瓷土還不如德化,但一件工藝瓷售價便可達到三四千元,價錢相當于德化同等產(chǎn)品的20倍左右。
“今后我們要搞高端藝術(shù)禮品瓷,只有走中高端路線,提高產(chǎn)品附加值,才是出口企業(yè)脫困的出路所在。”徐添福說,由于企業(yè)轉(zhuǎn)型,不再走勞動密集型的模式,工人縮減了一半,由1000多人減少至500人,生產(chǎn)規(guī)模也減少了1/3,生產(chǎn)成本大為降低。
徐添福坦言,內(nèi)貿(mào)與外貿(mào)差別較大,外貿(mào)基本是零庫存,而內(nèi)貿(mào)則要靠營銷網(wǎng)絡(luò),靠網(wǎng)絡(luò)才能銷售產(chǎn)品,而高端禮品瓷利潤雖高,但消費群體少,資本投入大,需要逐步摸索其營銷途徑。“今后在資金有保障的前提下,將通過在異地開專賣店的形式,為自有品牌的禮品瓷銷售提供出路。”徐添福說。
行業(yè)調(diào)查
組建聯(lián)盟 醞釀集團化經(jīng)營
“在德化陶瓷出口企業(yè)中,有個不成文的約定:新產(chǎn)品通常提價30%,舊品則小幅提價15%。”一位德化陶瓷出口企業(yè)負責人說,人民幣升值、退稅率降低、原材料漲價、勞動力成本上漲,陶瓷企業(yè)成本增幅普遍在三成以上。面對困境,德化陶瓷企業(yè)組建價格聯(lián)盟,通過行業(yè)公會指導企業(yè)調(diào)高單價,彌補和消化成本上漲的負擔。
在今年春交會上,德化陶瓷通過組織價格聯(lián)盟,對外統(tǒng)一提價,產(chǎn)品總體出口報價比原來提高了兩成以上。由于掌握了定價權(quán),盡管身價高了,海外訂單仍接踵而至!
“僅僅依靠低價跑量的傳統(tǒng)市場模式,德化陶瓷遲早會遇到瓶頸,必須確立新的戰(zhàn)略,實行產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。”德化縣政府副調(diào)研員黃發(fā)建說。
一些德化瓷雕藝術(shù)家已嘗試進入外銷領(lǐng)域,將出口產(chǎn)品由小工藝品向藝術(shù)品轉(zhuǎn)化。而與此同時,一批出口企業(yè)也正在開辟內(nèi)銷和日用陶瓷的“戰(zhàn)線”。
德化縣政府副調(diào)研員黃發(fā)建認為,今后將發(fā)展中高檔德化瓷器,形成松散型的生產(chǎn)聯(lián)盟與營銷聯(lián)盟,或許這才是德化瓷器進入可持續(xù)發(fā)展軌道,并進一步做大做強的有力保證。
部分規(guī)模較大的德化陶瓷企業(yè)陸續(xù)在國內(nèi)一些地級市建立營銷點,由政府統(tǒng)一授牌,目前青島、杭州和南寧等城市已設(shè)有銷售點。今年德化將在全國設(shè)立5至10個營銷點,目前義烏、成都、上海、北京和沈陽等地營銷網(wǎng)點的建設(shè)都在考慮中。
而另一些規(guī)模較大的德化瓷企在經(jīng)營陶瓷主業(yè)的同時,還把觸角延伸到彩印、運輸?shù)阮I(lǐng)域。
短期策略
廢瓷回收 降低生產(chǎn)成本
在陶瓷生產(chǎn)過程中,一般產(chǎn)生的次品瓷占10%左右,陶瓷生產(chǎn)的破損率也在3%~5%之間,由于破損的陶瓷碎片是經(jīng)高溫煅燒的,性能穩(wěn)定,難以化解,回收利用的成本比重新購買陶土生產(chǎn)的成本要大,以前德化多數(shù)陶瓷企業(yè)并不愿意對廢棄陶瓷進行回收再利用,而是選擇了直接丟棄。
走進冠福家用公司的原料車間,工人們正在忙著將瓷器廢品進行粉碎,經(jīng)過研磨除去雜質(zhì)后,廢瓷就成了可再利用的瓷粉。面對越來越嚴峻的形勢,諸如出口大戶佳美、順美等德化瓷企也加入到將廢瓷變寶的“大軍”中。他們將廢瓷碾碎,加入添加劑,按一定比例摻入瓷土回用,不僅不影響陶瓷質(zhì)量,還大大降低爐溫的要求。
“冠福一年用5萬噸原料,廢品就有6500到7000噸,一噸好原料上千元,差的也要三四百元,因此廢品再利用就可為企業(yè)節(jié)約500多萬元。”冠福家用有關(guān)負責人說。
政府扶持
技術(shù)創(chuàng)新 政府補貼50萬
德化窯爐設(shè)計師盧明主最近忙得團團轉(zhuǎn),近幾個月,他已先后完成10多家陶瓷企業(yè)的節(jié)能窯爐改造。德化成功開發(fā)全自動控制電熱高溫隧道窯被譽為是第四次產(chǎn)業(yè)飛躍。今年以來,德化撥出?钪С钟秒姼邷責杉夹g(shù)攻關(guān)和窯爐改造,有17條窯爐完成改造,年可節(jié)能降耗1108.9噸標準煤、節(jié)約成本425萬元。德化縣政府近期出臺政策,對實施節(jié)能窯爐改造,采用高溫電窯等環(huán)保工藝的企業(yè)給予一臺窯爐50萬元的補貼。
據(jù)介紹,全自動控制電熱高溫隧道窯最大優(yōu)點是降低成本,每立方米瓷器用電成本僅為53元,而用柴油要114元,天然氣則要98元,德化小水電資源豐富,瓷企用電能得到保證,加之電能是國際上公認的清潔能源,也能實現(xiàn)環(huán)境保護的要求。