行業(yè)大辯論：纜車式傳動山雨欲來———佛山樂陶窯爐溫千鴻副總經(jīng)理向行業(yè)提出新課題

　　在當前能源價格飆升、用地緊張、人工工資上漲、環(huán)保門檻提高等多層重壓下，作為污染偏高的建陶生產(chǎn)企業(yè)承受愈來愈大的生存壓力。陶機制造和化工企業(yè)作為陶企裝備工藝技術(shù)提供者，為陶企減壓將扮演更為重要的角色。

　　近日，本刊與知名建陶窯爐工程師、樂陶窯爐副總經(jīng)理溫千鴻先生進行一場對話。溫工提出了 “纜車式（磚坯承載方式改為立式）傳動技術(shù)”的新觀點，應溫千鴻先生的邀請，本刊進行小規(guī)模的行業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：不少同行對這種大膽的倡議都感到眼前一亮！當然也有反對的意見。為了推動國內(nèi)窯爐業(yè)在高效率、低能耗上取得突破性進展，并且征得溫千鴻先生的同意，經(jīng)過本刊討論決定，把以上論題首度對行業(yè)公開，充分利用行業(yè)資源對之進行正、反兩方面的大討論，目的是把問題想得更細致、更科學、更具可操作性一點，加速論題的可行性論證進度。

勞動力成本方面———改變勞動力密集型模式

　　纜車式傳動一大優(yōu)勢是干燥窯產(chǎn)能以數(shù)十倍增加，這為陶企實現(xiàn)原料加工工序、成型工序每天8小時運行制提供了理論上的可行性。須知，由于勞動條件惡劣、強度大，目前多少企業(yè)為招工難、勞動力成本日益俱增而苦惱。

電耗成本方面———優(yōu)化社會時段用電分配

　　由于電力緊張，導致經(jīng)常錯峰用電，特別是對生產(chǎn)制造業(yè)傷害極大。據(jù)了解，陶企一條窯爐生產(chǎn)線，每停電五分鐘，每條生產(chǎn)線僅原材料、能耗、產(chǎn)品缺陷、工資等綜合損耗成本達幾萬元以上。但是面對政府的強制錯峰用電措施，很多企業(yè)也只有無可奈何。采用纜車式傳動方式后，社會用電消耗計劃性和可操作性增大，通過大量的干燥窯后儲坯，很多生產(chǎn)工序可實行機動性很強的一班制，大大優(yōu)化時段用電的合理性。

纜車傳動立式承載———解決干燥機械裂紋和落臟問題

　　在目前窯爐傳動制造工藝上，很難從根本上解決傳動而引起的磚坯裂紋。因為相對運動的輥子和產(chǎn)品，難以保證始終處于平穩(wěn)狀態(tài)。這一問題給行業(yè)帶來的負面影響是：

　　1、干燥窯長度越來越長（同時輥子選型越來越大），設備無謂的投入浪費大、用地產(chǎn)出率日低

　　2、干燥窯產(chǎn)能越來越大，磚坯行走速度越快，不利于解決磚坯行走的平穩(wěn)性。

　　另外，磚坯傳輸過程中磚面向上，塵埃等雜質(zhì)容易落入磚坯表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量。長期以來，為了解決磚面落臟問題，對干燥過程中強制性的設計要求越來越苛刻。

　　但對纜車式傳動而言，產(chǎn)品與輸送機構(gòu)是沒有相對運動的，不會有干燥機械裂紋的可能性另外由于實現(xiàn)立式承載的方式，就可避免磚坯表面落臟的情況出現(xiàn)。

纜車傳動立式承載———解決窯爐余熱利用問題

　　由于干燥熱平衡的變化，使得干燥窯可以實現(xiàn)循環(huán)供熱，騰出了超過40%的窯爐余熱可以提供給粉料制造工序，實現(xiàn)節(jié)能。

　　以往中國陶機裝備在創(chuàng)新上，由于慣于模仿消化吸收先進國家的陶機裝備技術(shù)，形成了一種慣性思維定式，久而久之也就難以有質(zhì)的突破。如果在陶機裝備研發(fā)創(chuàng)新上，能夠跳出固有模式來思考問題更加重要。比如大禹治水，一改常人靠“圍、堵”的傳統(tǒng)治水思路，以“疏”為主，才能出現(xiàn)廣為世人稱道的“分洪治水”創(chuàng)舉。

　　溫千鴻先生說，由于此研發(fā)課題牽涉面非常龐大，甚至完全改變了目前的生產(chǎn)流程、設備布局模式，連他自己也覺得“纜車式傳動”實際操作起來難度頗大。但溫先生同時認為，如果能在行業(yè)內(nèi)把它作為一個論題來辯論，拓寬思維模式，大膽設想、小心求證，充分發(fā)揮行業(yè)特別是佛山陶瓷[FsTaoci.Com]總部基地的人才優(yōu)勢、配套優(yōu)勢和資源優(yōu)勢，一定可以獲取意想不到的科研新成果。因此，有理由相信，這種拋磚引玉的行動，必將對推動我國陶瓷裝備技術(shù)向更高效、節(jié)能和環(huán)保方向發(fā)展起到重要的促進作用。