氧化鋁陶瓷由于原料礦物資源豐富,熔點高,絕緣性優(yōu)異等多種功能,成為應(yīng)用廣泛且價格低廉的一種新型陶瓷。由于純 Al2O3 熔點高,雜質(zhì)少,高溫時液相極少,常規(guī)燒結(jié)時必須依靠對原料的粉碎磨細(xì),增加晶格缺陷,使晶粒活化,以及摻外加劑使之與主晶相形成低共溶有限固相或形成晶界玻璃相以達(dá)到燒結(jié)的目的。
氧化鋁陶瓷通常具有優(yōu)良的電絕緣性能、低的損耗角正切、高機(jī)械強(qiáng)度、滿意的化學(xué)穩(wěn)定性及耐溫度急變性等優(yōu)點,在電子、化工、紡織機(jī)械等許多工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。
周健采用平均粒度為 0.8 ц m 左右的σ- Al2O3 細(xì)粉,加入 3% (質(zhì)量)的 Y2O3 在剛玉罐中濕磨 36h ,混入成型劑,造粒后模壓成型,并進(jìn)一步用冷等靜壓制得樣品。樣品采用常規(guī)燒結(jié)和微波燒結(jié)兩種方式進(jìn)行。常規(guī)燒結(jié)為鉬爐,燒結(jié)溫度 1450 ℃,保溫 1h ;微波燒結(jié)采用改進(jìn)的 TE103 矩形單模腔,工作頻率 2.45GHz 。兩種結(jié)果對比如表 1 。
微波燒結(jié)過程中,隨著溫度的升高,試樣對微波能的吸收值增大,至 1050 ℃左右達(dá)到最大值,此時 Al2O3 介電損耗達(dá)到最大值。在 1250 ℃下微波燒結(jié)隨時間增大,試樣相對密度也相應(yīng)提高。在 8min 后試樣迅速致密化, 15min 左右即達(dá)到理論密度的 98% 左右。之后繼續(xù)延長燒時間,密度基本上不再變化。通過對微波燒結(jié)試樣進(jìn)行 SEM 分析發(fā)現(xiàn),在微波燒結(jié)致密化過程中, Al2O3 晶粒長大很少,燒結(jié)制品晶粒細(xì)小均勻,這是微波燒結(jié)陶瓷的一個突出優(yōu)點。由于快速加熱和低溫快速燒結(jié)可以制備出高度致密化的細(xì)晶;虺(xì)晶粒陶瓷,從而改善于陶瓷材料的若干性能。