基性巖于陶瓷坯料中的應用
　　上述研究表明，基性巖可賦予助熔作用，并可在高溫煅燒下的陶瓷坯料中起熔劑作用。
     于是，在含（wt%）：10耐火粘土、65精選高嶺土和25偉晶巖或變輝綠巖的模擬坯料中，研究了用變輝綠巖替代傳統(tǒng)原料，如偉晶巖和長石的可行性。
     用球磨機將模擬坯料濕磨，在35～40Mpa的比壓下經(jīng)半干壓法（7%～8%濕度）成形試樣，用實驗室電爐煅燒并在1200℃的最高溫度下保溫15min。
     對研究結(jié)果的分析表明，變輝綠巖比偉晶巖更強的助熔作用。例如，含偉晶巖試樣的吸水率為4.8%,而含變輝綠巖試樣的吸水率為2%。在使用變輝綠巖的情況下，收縮率增長到6.2%（含偉晶巖試樣為4.2%），抗彎強度提高到52.9MPa(含偉晶巖試樣為39.4Mpa)。
     含變輝綠巖的試樣呈紅褐色。試樣的相組成見圖2。經(jīng)X射線結(jié)構(gòu)分析確定，試樣中的主要結(jié)晶形成物有石英、斜長石、莫來石和赤鐵礦。含偉晶巖坯料的X射線照片上，最高值與莫來石、石英相符，幾乎無斜長石。在引入變輝巖后，促進了斜長石、莫來石和赤鐵礦的晶化過程及石英的溶解過程。試樣的形態(tài)結(jié)構(gòu)致密單一。在含變輝綠巖的組成中，存有極小的熔融結(jié)晶物（6～10μm）合晶。含偉晶巖的坯體結(jié)構(gòu)主要為較大的晶體。所有試樣的氣孔尺寸在5～10μm之間。總之，變輝綠巖在高溫范圍是一種比傳統(tǒng)使用的偉晶巖更有效的熔劑。