陶瓷工業(yè)窯爐，熱平衡，能耗，節(jié)能技術(shù)引言陶瓷行業(yè)是一個高能耗的行業(yè)，特別是建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)，產(chǎn)量大，耗能為陶瓷行業(yè)之首。其中用于燒成和干燥工序的能耗所占比重是最大的，兩者約占80％以上，其中燒成約占61％【1]。由此可見，陶瓷窯爐是能耗最多的熱工設(shè)備，而在當(dāng)今能源日趨緊張與其價格居高不下的環(huán)境下，它自然也成為節(jié)能降耗的主要對象。改革開放以來，隨著我國陶瓷窯爐技術(shù)的快速發(fā)展和清潔燃料的逐步廣泛使用，其能耗大幅下降，已從20 世紀(jì)80年代的占生產(chǎn)成本的40％～45％，降低到現(xiàn)在的30％左右【2_。但和西方發(fā)達(dá)國家相比，還有較大差距，還有巨大的節(jié)能潛力。本文從陶瓷工業(yè)窯爐的熱平衡計算結(jié)果出發(fā)，旨在通過分析現(xiàn)代幾種典型陶瓷窯爐的能耗種類及其所占比例，結(jié)合目前熱工設(shè)備和燃料燃燒等新技術(shù)，提出陶瓷窯爐節(jié)能技術(shù)與途徑，并明確其節(jié)能技術(shù)發(fā)展方向，以期達(dá)到進(jìn)一步降低能耗和生產(chǎn)成本及提高經(jīng)濟(jì)和社會效益目的。