企業(yè)界有一種說法：一流企業(yè)做品牌，二流企業(yè)做技術，三流企業(yè)做市場。但無論是經(jīng)營品牌，還是經(jīng)營市場，歸根到底都必須以技術為根基和支撐，科技實力才是一個企業(yè)競爭力的根本和核心，才是企業(yè)核心競爭力（本文來自博銳鄧正紅專欄）的硬核。工業(yè)發(fā)達國家和跨國公司發(fā)展的歷程表明，技術創(chuàng)新是國家發(fā)展的核心驅動力和企業(yè)核心競爭力的最重要的構成要素。

　　對于石油石化業(yè)這種技術密集型的行業(yè)來說，企業(yè)之間有競爭最終取決于技術實力和科技創(chuàng)新力的強弱。技術力量弱成為國內(nèi)石化公司與跨國公司競爭的“軟肋”。目前我國石化企業(yè)正面臨國外公司的技術“包圍圈”。一是國外大型石化公司擁有一大批世界領先的特色專利技術和名牌產(chǎn)品，不斷開發(fā)先進技術并嚴格控制，在技術市場的競爭中占據(jù)了強勢地位。目前，這些大公司正在大舉進入中國市場，對（本文來自博銳鄧正紅專欄）我國企業(yè)形成競爭壓力。二是歐美發(fā)達國家利用知識產(chǎn)權保護的優(yōu)勢，不斷加強對我國石化工業(yè)發(fā)展的制約。目前，國外大公司在化工領域在我國申請的專利已占國內(nèi)這些領域申請專利總數(shù)的60%左右。三是歐美等發(fā)達國家通過實施制定較高和較嚴的產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保標準和技術性法規(guī)等技術性壁壘措施，限制我國石化產(chǎn)品及關聯(lián)產(chǎn)品的出口。

　　國內(nèi)石化大企業(yè)要想提高核心競爭力，要想在與技術實力雄厚的跨國公司的競爭中發(fā)展壯大，最終成為具有國際競爭（本文來自博銳鄧正紅專欄）力的世界級石化公司，最根本的出路就是必須緊緊抓住目前我國推行自主創(chuàng)新戰(zhàn)略、建立創(chuàng)新型國家的發(fā)展機遇，加快和大力提高自己的科技創(chuàng)新能力，迅速提高自己的科技實力和競爭力。

近年來，中國石化按照“有所為，有所不為”的原則，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展需要，認真組織核心技術、專項技術的開發(fā)、轉化（本文來自博銳鄧正紅專欄）和推廣，大力開展知識產(chǎn)權保護，深化體制改革，取得一系列科技創(chuàng)新成果。這些成果的應用和推廣產(chǎn)生了巨大的社會、經(jīng)濟效益，使中國石化的資產(chǎn)總量、結構、質(zhì)量發(fā)生重大變化，公司核心競爭力不斷提高。

　　“十五”期間，中國石化共獲得國家技術發(fā)明一、二等獎7項，國家科技進步一、二等獎40項，科技創(chuàng)新能力在國內(nèi)企業(yè)名列前茅。這些技術的應用、推廣，帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，使中國石化的核心競爭力大幅度提升。陸相隱蔽油氣藏勘探配套技術是中國石化勘探開發(fā)領域兩大核心技術之一。從“九五”后期至今，地質(zhì)科研人員通過展開聯(lián)合攻關，形成了以“斷—坡控砂”、“復式（本文來自博銳鄧正紅專欄）輸導”、“相—勢控藏”等理論為核心的陸相隱蔽油氣藏勘探配套技術，先后榮獲2003年度集團公司科技進步一等獎、2004年度國家科技進步一等獎。提高高含水油田采收率技術，適合南方特點的海相成藏理論體系和勘探技術，復雜地區(qū)地震勘探技術，鉆、錄井專業(yè)以及油藏綜合地球物理技術方面的新突破都大大推動了中國石化上游業(yè)務的發(fā)展。“十五”期間，中國石化油氣資源序列不斷改善，原油產(chǎn)量和天然氣產(chǎn)量均有較大幅度提高。

　　在煉油領域，中國石化適應社會環(huán)保要求和市場對清潔化汽油的需要，著力開發(fā)了3大類10大項降低催化汽油硫含量、烯烴含量的清潔汽油生產(chǎn)系列技術。其中，石科院對傳統(tǒng)催化裂化技術進行創(chuàng)新，成功開發(fā)了多產(chǎn)異構烷烴的Maximining Iso-Paraffins工藝(MIP)，在較短時間內(nèi)以較低成本實現(xiàn)了汽油改質(zhì)，而且還增加了高價值產(chǎn)品的產(chǎn)率。這項技術成果獲得2004年度國家科技進步二等獎，獲得授權專利18件，目前國內(nèi)已實現(xiàn)工業(yè)推廣6套，大大推動了生產(chǎn)清潔油品的步伐。為提高（本文來自博銳鄧正紅專欄）重油資源的利用率，自主開發(fā)成功了多項重油加工組合技術。在渣油加氫處理技術開發(fā)方面，中國石化成功開發(fā)將渣油加氫處理成套技術與重油催化裂化裝置組合形成了重油加工組合技術（SRHT-RFCC），可以最大限度地將重渣油轉化為運輸燃料和化工原料，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益。200萬噸/年渣油加氫處理（S-RHT）成套技術獲2002年度國家科技進步一等獎。
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　　在化纖生產(chǎn)領域，獲得2005年國家技術發(fā)明獎唯一的一等獎的“非晶態(tài)合金催化劑和磁穩(wěn)定床反應工藝”，使催化劑耗量降低了37%，產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高。在國際上首次實現(xiàn)了非晶態(tài)合金催化劑和磁穩(wěn)定床反應（本文來自博銳鄧正紅專欄）器的工業(yè)應用，使在世界化工領域沿用了80多年的傳統(tǒng)催化劑材料和反應技術在我國實現(xiàn)突破，推動了世界化學工業(yè)技術的跨越式進步。另外，10萬噸大型裂解爐技術，填補了國內(nèi)在大型裂解爐技術方面的空白，獲2005年度石化集團公司科技進步一等獎，DQ催化劑榮獲2003年國家技術發(fā)明二等獎。

　　中國石化自1998年開始進行三大合成材料的產(chǎn)品結構調(diào)整工作，經(jīng)過多年努力，高性能化、高附加值的合成樹脂和合成纖維比例均有大幅度提高。2000年至2005年，中國石化集團全年生產(chǎn)合成纖維從118多萬噸增加到160多萬噸，差別化纖維生產(chǎn)從34萬噸增加到83.12萬噸，纖維差別化率從28.6%提（本文來自博銳鄧正紅專欄）高到51.93%。自主研發(fā)的BOPP專用料生產(chǎn)工藝技術，很好地滿足了高速BOPP薄膜生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的要求。聚酯專用料系列產(chǎn)品、滌綸短纖維差別化系列產(chǎn)品、滌綸長絲差別化系列產(chǎn)品領域也形成了密集的產(chǎn)品群和一批知名品牌產(chǎn)品。

中國石化以ERP為主線的信息化建設從2001年開始試點，隨后推廣力度不斷加大，到目前已有48家企業(yè)的ERP系統(tǒng)成功上線。信息化步伐的加快，使供應鏈系統(tǒng)得到優(yōu)化，物資采購電子商務系統(tǒng)成效顯著，目前網(wǎng)上采購已累計突破2000億元。在油田企業(yè)、煉化企業(yè)，信息技術廣泛應用成為提升企業(yè)整體發(fā)展水平的重要支柱，銷售企業(yè)加油IC卡成效顯著，基本實現(xiàn)了“一卡在手，各地加油”的目標。

中國石化一直重視創(chuàng)新技術的開發(fā)，形成了一批核心技術、特色技術成果。同時，中國石化努力貫徹實施《專利法》，持續(xù)加強知識產(chǎn)權保護，提高運用知識產(chǎn)權法律的能力和水平，以“技術創(chuàng)新是知識產(chǎn)權的源泉，是企業(yè)核心競爭力的重要基礎”為指導思想，充分發(fā)揮中國石化的6家直屬研究院、5個國家級工程研究中心、6個企業(yè)技術中心的優(yōu)勢，形成了“企業(yè)技術創(chuàng)新—知識產(chǎn)權保護（本文來自博銳鄧正紅專欄）—知識產(chǎn)權應用”的鏈條。至2005年底，中國石化共申請中國專利9500多件，發(fā)明專利達70％；已向38個國家申請國外專利近900件，獲得授權專利近400件；已擁有國內(nèi)外授權專利6000多件，發(fā)明專利申請量占總申請量的70％，發(fā)明專利授權量占申請量的比率達80％，在國內(nèi)企業(yè)中處于領先水平。近年來中國石化的專利申請和授權量穩(wěn)步增長，年申請量達1000件。全公司注冊商標已達1186件。

　　在知識產(chǎn)權管理體系上，中國石化實行了產(chǎn)權集中、兩級管理的管理體系。“中國石化”作為公司重大發(fā)明的權利人，總部一直由主管科技的高級副總裁或總工程師主管公司知識產(chǎn)權工作；總部科技部設立知識產(chǎn)權處，主管專利、技術秘密、計算機軟件等知識產(chǎn)權；法律事務部主管商標和知識產(chǎn)權法律訴（本文來自博銳鄧正紅專欄）訟業(yè)務。公司主要直屬研究院設有知識產(chǎn)權處，其他單位均在科技處設專職管理人員。中國石化制定出臺了專利管理辦法、專有技術管理辦法、對外技術交流的保密提醒制度、技術市場管理辦法、知識產(chǎn)權保護規(guī)定、違反知識產(chǎn)權保護規(guī)定的處罰辦法等一系列知識產(chǎn)權管理制度。

　　為激勵職工發(fā)明創(chuàng)造和創(chuàng)新技術的工業(yè)轉化，中國石化設立了科技進步獎、技術發(fā)明獎，在專利申請和授權時以專利為單位一次性獎勵發(fā)明人；專利許可實施后，按照國家科技部技術市場管理規(guī)定要求，獎勵發(fā)明人和對工業(yè)轉化與推廣有貢獻的人員。

　　目前，中國石化的授權專利工業(yè)實施率達50％以上，石油煉制、石油化工催化劑國產(chǎn)化率達85％。世界知識產(chǎn)權組織和國家知識產(chǎn)權局聯(lián)合頒發(fā)的110項中國專利金獎中，中國石化獲得了8項。我國化學領域評出的2項國家技術發(fā)明一等獎全部由中國石化獲得。

　　多年來，中國石化按照“一個整體、三個平臺、統(tǒng)一計劃、集成開發(fā)”的科技進步體制的總體要求，深化科研體制改革，突出主業(yè)，堅持“有所為，有所不為”，進一步整合科技資源，建立完善的科技創(chuàng)新體制與機制，強有力地推動石化科技迅速發(fā)展。為扭轉“三散一低”的科研開發(fā)局面，從2003年始，中國石化從直屬科研單位和各企業(yè)、分（子）公司科研機構兩個層面上分別進行了科技資源的整合工作。共撤銷企業(yè)兩級科研機構34家，石油勘探開發(fā)研究院、石油化工科學研究院、北京化工研究院等6個直屬研究院都進一步明確了研究的專業(yè)領域，同時相繼退出了不具有優(yōu)勢和與中國石化主業(yè)關聯(lián)度不高的研究領域。在科研開發(fā)模式上，中國石化創(chuàng)新性（本文來自博銳鄧正紅專欄）地形成了富有石油石化特色的“十條龍”攻關組織模式。在1991年，中國石化提出把科研、設計、生產(chǎn)、設備制造、施工組織起來進行科技創(chuàng)新，叫做“一條龍”聯(lián)合攻關，并選擇了10個聯(lián)合攻關項目，被稱為“十條龍”。后來每年入“龍”的項目越來越多，已經(jīng)不止10個，但是“十條龍”的叫法一直延續(xù)了下來。從1998年中國石化集團公司成立至今，通過十條龍攻關，已先后開發(fā)出陸相隱蔽油氣藏勘探、清潔汽柴油生產(chǎn)、渣油加氫處理等51項重大技術，并實現(xiàn)了工業(yè)轉化，有力地推動了石油石化產(chǎn)業(yè)的技術進步。

　　目前世界已經(jīng)進入了油價居高難下的高油價時代，而我國經(jīng)濟經(jīng)過20多年的高速發(fā)展，正進入能耗急速上升、環(huán)境污染加劇的重工業(yè)化階段，能源和環(huán)境成為制約我國經(jīng)濟繼續(xù)快速增長的雙重瓶頸。突破這一瓶頸，惟一（本文來自博銳鄧正紅專欄）的出路在于堅持科學發(fā)展觀，轉變高能耗、高污染、低效率的傳統(tǒng)經(jīng)濟增長方式。為此，國家明確提出了科教興國戰(zhàn)略、人才強國戰(zhàn)略和自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，要求大力提高我國的科技創(chuàng)新能力和水平。國有石油石化企業(yè)作為我國能源和經(jīng)濟的重要支柱，中國石化責無旁貸地承擔起引領我國企業(yè)科技創(chuàng)新和成為國內(nèi)科技創(chuàng)新排頭兵的歷史使命，正緊緊圍繞做強做大主業(yè)和增強可持續(xù)發(fā)展能力，大力推進科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新，全面提升自主創(chuàng)新能力，加快建成創(chuàng)新型企業(yè)，在建設創(chuàng)新型國家的進程中發(fā)揮中堅和表率作用。