陶瓷是當前世界最主要的建筑材料，據(jù)預測，未來幾十年陶瓷的需求量將會大幅攀升。目前，我國是建筑陶瓷生產(chǎn)大國，但遠非強國，主要原因是產(chǎn)品檔次較低，關鍵設備開發(fā)和生產(chǎn)能力差。
    
    近日，由佛山市石灣恒通液壓技術服務有限公司和佛山市德力通科技有限公司聯(lián)合研發(fā)成功的新技術——“陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術”和“陶瓷精密制造柔性控制技術”通過了由佛山市科技局組織的科技成果鑒定。專家指出，該兩次創(chuàng)新型技術的研發(fā)成功，顯著提高了陶機的生產(chǎn)效率，智能化、自動化水平，處于國內(nèi)同行業(yè)先進水平，有著誘人而認為廣闊的市場前景，有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
    
    “陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術”，主要是通過對液壓設備進行相關的技術改造，使之通過對物理滲透、機械隨機制裂、減少使用滲花劑、一次壓制等工藝的改進，達到在減少設備投入的前提下，實現(xiàn)多次壓制、一機兩用、節(jié)約能源、保護環(huán)境的效果。而“陶瓷精密制造柔性技術”，其核心是在建筑陶瓷多次壓制技術應用基地上，通過技術滲透、提升、電腦屏幕化操作，實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)全過程的柔性控制、在線生產(chǎn)升級和工藝改造、遠程監(jiān)控、附網(wǎng)生產(chǎn)按理等，是對陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制技術改造的進一步完善，大大提高陶瓷生產(chǎn)設備的智能化、自動化水平和生產(chǎn)效率。
    
    “建筑陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術”的應用，將大大提高陶瓷產(chǎn)品的裝飾效果，提高陶瓷產(chǎn)品檔次，增加產(chǎn)品的附加值，提高市場競爭力。同時，該技術的使用，減少了滲花劑的使用，降低了化學污染，達到了環(huán)保生產(chǎn)的目的。其次，該項目的研究形成了國內(nèi)可控技術，從而大大降低了設備的維護費用，縮短了故障停機時間，徹底改變了壓機的維修、改進長期以來受國外生產(chǎn)商牽制的局面。
    
    “陶瓷精密制造柔性控制技術”的研發(fā)，其優(yōu)良的編程特性、程序設計是以簡單可靠、操作人員容易理解為出發(fā)點，實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)從填料、壓制、脫膜、掃坯、傳送完全由電腦一次控制，生產(chǎn)過程全部調(diào)整數(shù)據(jù)及壓制過程都可直觀明目的顯示在全漢化的操作界面上，操作人員可直觀的掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及機器的運行狀況，形成建陶柔性生產(chǎn)機制，并可組成遠程監(jiān)控網(wǎng)絡，便于企業(yè)各管理層隨時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場情況。
    
    該技術的使用，使之生產(chǎn)過程控制技術實現(xiàn)了柔性控制，大大提高了陶機的智能化和自動化水平，降低了員工的勞動強度；機電一體化，電子進程控制結(jié)構(gòu)簡機化了陶機機械，提高了全過程協(xié)調(diào)，從而提高了整個陶機的可靠性；系統(tǒng)技術先進、功能穩(wěn)定（采用了最先進的工控機、PIC處理器、數(shù)據(jù)采集卡等），耐高溫、防塵、抗干擾能力強，并配有自動與半自動轉(zhuǎn)換功能，提高了陶機的生產(chǎn)效率。
    
    該技術的使用，由于在線可控可調(diào)、柔性控制、信息滲透生產(chǎn)過程，真正解決了國內(nèi)建陶企業(yè)產(chǎn)品滲透技術的共性問題，因此將徹底改變陶瓷產(chǎn)品品種單一、花色少、易雷同的現(xiàn)狀，提高陶瓷產(chǎn)品檔次，增加產(chǎn)品的附加值，提高市場競爭力。其次，該技術形成有國內(nèi)具有完全自主產(chǎn)權(quán)的核心控制產(chǎn)品，由于軟件通用性、交互性良好，能適合任意機型、任意品種的工藝調(diào)整，使占國內(nèi)市場70%份額的國外建陶機械的改造成為可能，且主要配件可國內(nèi)隨時購買更換，節(jié)省采購費用和昂貴的運費，從而大大降低設備的維護費用，縮短故障停機時間，徹底改變壓機的維修、改進長期以來受國外生產(chǎn)商牽制的局面。
    
    專家指出：該技術的推廣應用，必將使陶瓷企業(yè)生產(chǎn)設備完成一次革命性的創(chuàng)新，使陶瓷企業(yè)乃至整個建陶行業(yè)生產(chǎn)技術水平真正實邁上質(zhì)的飛躍，定會促進我國建陶行業(yè)生產(chǎn)技術水平處于一個較高的領先水平。