陶瓷是當(dāng)前世界最主要的建筑材料，據(jù)預(yù)測，未來幾十年陶瓷的需求量將會(huì)大幅攀升。目前，我國是建筑陶瓷生產(chǎn)大國，但遠(yuǎn)非強(qiáng)國，主要原因是產(chǎn)品檔次較低，關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)和生產(chǎn)能力差。
    
    近日，由佛山市石灣恒通液壓技術(shù)服務(wù)有限公司和佛山市德力通科技有限公司聯(lián)合研發(fā)成功的新技術(shù)——“陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術(shù)”和“陶瓷精密制造柔性控制技術(shù)”通過了由佛山市科技局組織的科技成果鑒定。專家指出，該兩次創(chuàng)新型技術(shù)的研發(fā)成功，顯著提高了陶機(jī)的生產(chǎn)效率，智能化、自動(dòng)化水平，處于國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，有著誘人而認(rèn)為廣闊的市場前景，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
    
    “陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術(shù)”，主要是通過對液壓設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)改造，使之通過對物理滲透、機(jī)械隨機(jī)制裂、減少使用滲花劑、一次壓制等工藝的改進(jìn)，達(dá)到在減少設(shè)備投入的前提下，實(shí)現(xiàn)多次壓制、一機(jī)兩用、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的效果。而“陶瓷精密制造柔性技術(shù)”，其核心是在建筑陶瓷多次壓制技術(shù)應(yīng)用基地上，通過技術(shù)滲透、提升、電腦屏幕化操作，實(shí)現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)全過程的柔性控制、在線生產(chǎn)升級和工藝改造、遠(yuǎn)程監(jiān)控、附網(wǎng)生產(chǎn)按理等，是對陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制技術(shù)改造的進(jìn)一步完善，大大提高陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的智能化、自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。
    
    “建筑陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術(shù)”的應(yīng)用，將大大提高陶瓷產(chǎn)品的裝飾效果，提高陶瓷產(chǎn)品檔次，增加產(chǎn)品的附加值，提高市場競爭力。同時(shí)，該技術(shù)的使用，減少了滲花劑的使用，降低了化學(xué)污染，達(dá)到了環(huán)保生產(chǎn)的目的。其次，該項(xiàng)目的研究形成了國內(nèi)可控技術(shù)，從而大大降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，縮短了故障停機(jī)時(shí)間，徹底改變了壓機(jī)的維修、改進(jìn)長期以來受國外生產(chǎn)商牽制的局面。
    
    “陶瓷精密制造柔性控制技術(shù)”的研發(fā)，其優(yōu)良的編程特性、程序設(shè)計(jì)是以簡單可靠、操作人員容易理解為出發(fā)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)從填料、壓制、脫膜、掃坯、傳送完全由電腦一次控制，生產(chǎn)過程全部調(diào)整數(shù)據(jù)及壓制過程都可直觀明目的顯示在全漢化的操作界面上，操作人員可直觀的掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及機(jī)器的運(yùn)行狀況，形成建陶柔性生產(chǎn)機(jī)制，并可組成遠(yuǎn)程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，便于企業(yè)各管理層隨時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場情況。
    
    該技術(shù)的使用，使之生產(chǎn)過程控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了柔性控制，大大提高了陶機(jī)的智能化和自動(dòng)化水平，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度；機(jī)電一體化，電子進(jìn)程控制結(jié)構(gòu)簡機(jī)化了陶機(jī)機(jī)械，提高了全過程協(xié)調(diào)，從而提高了整個(gè)陶機(jī)的可靠性；系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、功能穩(wěn)定（采用了最先進(jìn)的工控機(jī)、PIC處理器、數(shù)據(jù)采集卡等），耐高溫、防塵、抗干擾能力強(qiáng)，并配有自動(dòng)與半自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，提高了陶機(jī)的生產(chǎn)效率。
    
    該技術(shù)的使用，由于在線可控可調(diào)、柔性控制、信息滲透生產(chǎn)過程，真正解決了國內(nèi)建陶企業(yè)產(chǎn)品滲透技術(shù)的共性問題，因此將徹底改變陶瓷產(chǎn)品品種單一、花色少、易雷同的現(xiàn)狀，提高陶瓷產(chǎn)品檔次，增加產(chǎn)品的附加值，提高市場競爭力。其次，該技術(shù)形成有國內(nèi)具有完全自主產(chǎn)權(quán)的核心控制產(chǎn)品，由于軟件通用性、交互性良好，能適合任意機(jī)型、任意品種的工藝調(diào)整，使占國內(nèi)市場70%份額的國外建陶機(jī)械的改造成為可能，且主要配件可國內(nèi)隨時(shí)購買更換，節(jié)省采購費(fèi)用和昂貴的運(yùn)費(fèi)，從而大大降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，縮短故障停機(jī)時(shí)間，徹底改變壓機(jī)的維修、改進(jìn)長期以來受國外生產(chǎn)商牽制的局面。
    
    專家指出：該技術(shù)的推廣應(yīng)用，必將使陶瓷企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備完成一次革命性的創(chuàng)新，使陶瓷企業(yè)乃至整個(gè)建陶行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平真正實(shí)邁上質(zhì)的飛躍，定會(huì)促進(jìn)我國建陶行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平處于一個(gè)較高的領(lǐng)先水平。