制色料的主要工序為:混合;煅燒;粉碎。
(1)混合
著色劑的最終色調(diào),受加入著色劑中的其他成分的影響很大,因而,為了使每批色料發(fā)出同一色調(diào),必須按照組成將質(zhì)量相同的原料精細的稱量和混合;旌系淖詈梅椒ㄊ菨穹ǚ鬯椤⒏稍、過篩。其他方法稱為干法,將各種原料過60目篩,或用干式混合機混合。采用何種方法,可按色料的品種而定。
(2)煅燒
煅燒是制色料的生重要工序,其目的是為了使之穩(wěn)定化。在煅燒過程中,原料性質(zhì)的不同會發(fā)生不同的反應(yīng)。煅燒溫度了最低要和色料最終制品的使用溫度相同。煅燒中的反應(yīng)有分解與化合。
①分解。許多原料因加熱而放出氣體,如煅燒中的分解進行不完全,用到產(chǎn)品上時將因氣體的排出而發(fā)生氣泡、破裂、或在彩繪部位上留下白色斑點,而該顏色移到無色部位上去。
②化合。產(chǎn)品著色劑的著色化合物,多為在煅燒中與其他原料化合之后成為參于坯、釉等熔解作用的非活性物質(zhì)。其中物別是能在高溫下使用的尖晶石型色料;旌弦远喾N著色劑而制色料時,如黑色料等,煅燒充分是特別重要的,如其固相反應(yīng)不能反應(yīng)完全而達到充分燒結(jié),則因在釉中發(fā)生分離為各個溶液,會在裝飾上出現(xiàn)混色現(xiàn)象。
以往通常在素燒窯或釉燒窯某一部位的密封匣缽中進行煅燒,但制精致的 色料時,其煅燒最好用許多個水馬弗窯。
(3) 水洗
將煅燒后的色料粉碎,然后進行水洗,以除凈其中的可溶性物質(zhì),使用鉻酸鹽的色料必須用熱水洗,如洗不干凈,剩有可溶性鉻酸鹽,則在鉻色的周圍會出現(xiàn)深淺不勻。
(4) 粉碎
水洗后用球磨機濕法粉碎到所需要的細度。色料的粒度一般要求全部通過300目篩。粉碎不足時會因粒度不均而難于使用,或因缺乏遮蓋力而使燒成后成斑點狀。反之,粉碎過度,細如塵埃,則不能充分熔合于釉中而造成滾釉。