為此,擬出本稿以便商討,修改后可否在行業(yè)內部交流,引起各企業(yè)在這方面的關注,改善這方面的工作.
1.;閥門規(guī)格及類別,應符合管道設計文件的要求。
1.2;閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明。
1.3;閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求.
1.4;閥門制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件
2閥門材質
2.1;閥門材質,由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。
2.2;閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。 2.3;螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿
2.4;閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5;密封面的材質 ①閥門類別不一,密封方式及材質要求不一; ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明; ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據; ④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
2.6;閥軸填料 ①由于管網中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性; ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換; ④填料若需更換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
3變速傳動箱
3.1;箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
3.2;箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3.3箱體上的啟閉限位裝置,其調節(jié)螺帽應在箱體內。
3.4;傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產生帶負荷啟閉時分離打滑。3.5
;變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
3.6;箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
4閥門的操作機構
4.閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。 4.2