一般來說，新建好一條陶瓷窯爐后，都要對(duì)窯爐進(jìn)行溫窯這一環(huán)節(jié)，目的是對(duì)窯爐進(jìn)行調(diào)試。現(xiàn)就對(duì)溫窯環(huán)節(jié)做簡(jiǎn)單的技術(shù)介紹，供同行參考。1．溫窯前首先要對(duì)窯爐進(jìn)行全面檢查。大致檢查的部分是：a．窯體部分；b．風(fēng)機(jī)和管道系統(tǒng)；c．輥棒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；d．燃燒組和控制點(diǎn)；e．測(cè)量?jī)x器和其附屬部分。2．根據(jù)窯爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制訂合理的升溫曲線，新建的輥道窯烘窯時(shí)間，一般以10～15天為宜：升溫范圍（℃） 室溫～300 300保溫 300～500 500～600 600保溫 所需時(shí)間（天） 2～3 0.5 2～2.5 1～2 0.5 升溫范圍（℃） 600～900 900～1100 1100～最后燒成溫度 所需時(shí)間（天） 2～3 1～2 1～2 3．點(diǎn)火步驟 從靠近冷卻區(qū)的最后一組下噴槍開始一天兩組的遞增速度來進(jìn)行上部噴槍直到窯內(nèi)溫度超過1000℃才點(diǎn)火�？傊�低溫焙燒的時(shí)間要盡量延長(zhǎng)。4．注意事項(xiàng) a.窯體加熱烘烤時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積膨脹，因此應(yīng)經(jīng)常通過觀察孔檢查各部位的情況。若發(fā)現(xiàn)開裂或吊頂磚脫落應(yīng)及時(shí)研究處理，或進(jìn)行保溫，或適當(dāng)調(diào)慢升溫速度。b.預(yù)熱帶在烘烤過程中往往溫度上升較快，且不易下降。為了防止窯頭升溫過急而導(dǎo)致窯頂保溫材料脫落，因此要注意升溫情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)煙風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥和預(yù)熱區(qū)擋火板高度。c.烘窯過程中往往冷卻帶溫度不易升起來，難以達(dá)到燒成曲線的要求，以致在試生產(chǎn)時(shí)引起制品驚裂。因此烘烤過程中剛出產(chǎn)品時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，并注意調(diào)整制品之間的間距。d.各設(shè)備的閘板調(diào)整次數(shù)不能太多，而且每次開閥改變量不宜太大，使窯內(nèi)氣流速度平穩(wěn)，溫度變化緩和。