剝釉也是由于釉與坯體膨脹不一致產(chǎn)生的，如釉的膨脹系數(shù)小于坯的膨脹系數(shù)，釉便不能抵抗溫度變化所產(chǎn)生的張力作用，故釉與坯體分離剝落。有時(shí)，釉坯之間的高溫化學(xué)反應(yīng)會(huì)生成鹽類，此時(shí)也有剝釉現(xiàn)象發(fā)生。
防止剝釉的方法可以從釉與坯兩個(gè)方面進(jìn)行。
① 改變坯的組成來(lái)防止釉裂的方法有：
1） 減少SIO2的成分，增加可塑性粘土的成分。
2） 用高嶺土或瓷土代替可塑性粘土。
3） 增加長(zhǎng)石的成分。
4） 適當(dāng)減少細(xì)顆粒原料的含量。
5） 略降低燒成溫度。
�、� 改變釉的組成來(lái)消除釉裂的辦法有：
1） 降低釉中A12O3和SiO2的成分，或者增加熔劑。
2） 部分SiO2以硼砂代替。
3） 釉中部分堿金屬和堿土金屬用高分子量金屬化合物來(lái)代替。例如Na2CO3用CaCO3或BaO來(lái)代替。
4） 在高溫下短時(shí)燒成，或燒成在較低的溫度下進(jìn)行。
產(chǎn)品的燒成在適當(dāng)溫度下進(jìn)行，可以得到很高的燒成完好率。低于此溫度則產(chǎn)生釉裂，而高于此溫度則產(chǎn)生剝釉。
到底是改變坯，還是改變釉的組成，主要由具體情況決定。解決剝釉和龜裂是陶瓷工作者經(jīng)常碰到的難題，但完全可以克服，只要小心和較長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，找出坯釉兩者膨脹系數(shù)之適當(dāng)?shù)谋壤托小?/p>
脫釉的其它原因有：
1） 油或脂肪附在坯件表面。
2） 在上釉前坯體表面過(guò)于光滑。
3） 塵粒附在坯件表面。這在"補(bǔ)水"時(shí)必須清除。
4） 若粗粒子存在坯體中，當(dāng)加熱和泠卻時(shí)，膨脹和收縮都會(huì)出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，因而產(chǎn)生脫釉。可塑性原料和瘠性原料混合不均勻時(shí)，同樣會(huì)產(chǎn)生脫釉，所以必須搞好真空練泥。
5） 球磨釉料過(guò)細(xì)以及配方中釉原料在高溫時(shí)表面張力太大，或者潤(rùn)濕性能欠佳都會(huì)引起脫釉。
