為保證能順利施釉并使燒后釉面具有預(yù)期的各項(xiàng)性能指標(biāo)，一般對(duì)釉漿性能提出下列要求：
具有合適的細(xì)度。釉漿細(xì)度直接影響釉漿的稠度和懸浮性；也影響釉漿與釉的粘附能力和釉的熔化溫度，以及坯釉燒成后的性能和釉面質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，釉漿越細(xì)漿體的懸浮性越好；釉的熔化溫度相應(yīng)降低；釉坯粘附緊密且兩者相互反應(yīng)充分,因而釉層組織改善，質(zhì)量提高。但過(guò)細(xì)的釉料也有缺陷。過(guò)細(xì)的釉漿稠度過(guò)大，浸釉時(shí)易形成過(guò)厚釉層。而且還由于坯從釉中取出時(shí)很難甩凈余漿，造成局部堆釉，干燥時(shí)釉層開(kāi)裂，燒后釉層卷縮或脫落。據(jù)研究，研磨時(shí)間從12或16小時(shí)增加到20小時(shí)，釉面質(zhì)量確有明顯改善，但超過(guò)20小時(shí)以后，性能的改善已極不明顯，因此過(guò)長(zhǎng)的研磨是不經(jīng)濟(jì)的。一般工廠規(guī)定透明釉漿的細(xì)度以萬(wàn)孔篩余＜0．2％，最好在0．1－0．2％之間為宜。建筑衛(wèi)生用乳濁釉的細(xì)度有時(shí)可小于0．1％。
具有適中的釉漿比重。對(duì)同樣組分的釉料來(lái)說(shuō)，釉漿比重系指漿體的濃度，因而對(duì)上釉速度和釉層厚度同樣起決定性作用。濃度大的釉漿會(huì)使上釉時(shí)間縮短，反之比重過(guò)小，就需增加施釉時(shí)間，否則就因釉層稀薄而產(chǎn)生干釉。濃度須隨坯體的性質(zhì)和形狀進(jìn)行調(diào)整。一般規(guī)定釉漿比重波動(dòng)于1．28－1．50之間，即35－50BE（波美）。
一般對(duì)低溫素?zé)骷案稍锷鳎笥詽{比重為1．430－1．470，中溫素?zé)鳛?．500－1．600；燒結(jié)坯為1．6－1．7。
