1、原料的選擇 所選高嶺土有175μm熟上店土、43μm蘇州土及43μm蒲白土，其化學(xué)組成見表1。 表1 粘土的化學(xué)組成 Table 1 Chemical compositions of kaolin w/% 采用43μm的海城滑石，經(jīng)煅燒后使用，煅燒工藝為 850℃ 保溫1h。海城滑石化學(xué)組成見表2。采用成都晨光化工研究所生產(chǎn)、純度大于99%的1μm的工業(yè)氧化鋁。 表2 滑石的化學(xué)組成 Table 2 Chemical compositions of tale 2、配方設(shè)計(jì) 配方設(shè)計(jì)見表3。 表3 Experimental scheme w/% 3、制備 按表3配方配料，加增塑劑后采用濕法球磨至小于10 μm的顆粒含量為80%，用120μm篩篩分、除鐵、榨泥、泥料陳腐后擠制形成蜂窩狀坯體。坯體排塑后，采用高溫爐快速升溫?zé)�，溫度控�?360~ 1400℃ ，保溫時(shí)間控制在2~6h。 4、測(cè)試 采用等沉降速度相當(dāng)徑(equivalent falling-speed diameter)來(lái)控制顆粒度。采用Archimedes法精確測(cè)量材料的體積密度。在日本理學(xué)Rigaku D/max -3C 型X射線衍射儀上進(jìn)行試樣的物相分析。采用Cu靶在40 kV加速電壓、40 mA的電流強(qiáng)度下，以8°/min的速度掃描。利用WZ-2型膨脹系數(shù)測(cè)定儀測(cè)試膨脹系數(shù)，試樣測(cè)定方向應(yīng)為蜂窩陶瓷的孔道方向。 5、結(jié)果與討論 ①原料的選擇依據(jù) 1限制原料中雜質(zhì)含量 為了得到低膨脹堇青石陶瓷，應(yīng)盡量減少玻璃相的含量，原料中的鉀、鈉、鈣是玻璃相的主要來(lái)源，因此，要嚴(yán)格控制原料中這3種成分的含量。粘土是鉀、鈉、鈣的主要來(lái)源，由所選3種粘土的化學(xué)組成(見表1)可知:3種粘土的鉀、鈉含量(R 2 O)及CaO的含量均小于0....
