邊裂
　　這種缺陷是燒成出來的產(chǎn)品邊上有細裂紋，不通底，只在磚的表面上半時。大多數(shù)出現(xiàn)在沿入窯方向的坯體兩側(cè)，前后兩側(cè)很少發(fā)現(xiàn)。這種裂紋不容易看見，擦墨水才能發(fā)現(xiàn)，所以危害更大，一般當發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)有大量的缺陷磚生產(chǎn)出來。在拋光或者磨邊時，這些細小的裂紋，在外力的作用下會擴展而導(dǎo)致磚破碎。通常發(fā)生的原因是滲花磚都噴淋了一定量的助滲劑，由于助滲劑只淋在磚的表面，表面的水份就更高。此時入窯，如果窯頭溫度很高，水分急劇蒸發(fā)，收縮量大，就會在磚坯上表面的邊上出現(xiàn)裂紋，由于磚坯底部水份很低，蒸發(fā)量很少，很少會出現(xiàn)裂紋。
　　解決此種缺陷的主要手段是調(diào)節(jié)入窯溫度。設(shè)定一個合理的入窯升溫曲線，降低預(yù)熱帶的升溫速度，尤其是預(yù)熱帶的溫度要低。
　　邊裂缺陷還與天氣狀況有關(guān)。在冬天，氣溫低，坯體在釉線上降溫快，助滲劑蒸發(fā)量少，使人窯水份提高，引起邊裂。有時氣溫驟降，助滲劑蒸發(fā)量突然減少，如果不及時調(diào)整升溫曲線也會產(chǎn)生邊裂。
　　為減少邊裂，可以適當加長噴淋助滲劑后到窯頭的釉線或通過其他辦法降低坯體的入窯水份。此外，出干燥器的水份要求比普通瓷質(zhì)磚高，一般坯體水份在0．1％以下。
　　在選用坯體的原料時，也要注意盡量少用干燥敏感性原料，減少邊裂的發(fā)生。
　　為防止這種缺陷，要定期擦墨水檢查有無裂紋產(chǎn)生如果在拋光或者磨邊時破碎率反常的高，除了檢查拋光、磨邊設(shè)備外，還要檢查是否有邊裂出現(xiàn)。
　　中心裂：
　　在磚坯上表面的中心部位（非四周邊）形成雞爪形、曲線形等不規(guī)則裂紋。故又稱雞爪裂。主要是由于粉料水分不均勻或者填料不均以及滲花后水分不均勻引起。例如，料斗中的粉料陳腐后，產(chǎn)生很濕的泥團，這種泥團過壓機前的振動篩時會散開，混人正常粉料中，引起水分不均勻。成形操作不當，使壓出的坯體密度不一致，燒成時收縮不一致而造成開裂。滲花后的磚坯在窯預(yù)熱帶前段水份排除得大少、中心部分水份基本未蒸發(fā)．而隨著溫度升高，形成濕坯快速干燥，產(chǎn)生中心裂。解決該缺陷可以通過增加粉料的坯體陳腐時間、改善填料和成形的操作、設(shè)定一個合理的入窯升溫曲線來解決。