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陶瓷企業(yè)生產(chǎn)中防塵技術(shù)規(guī)程

發(fā)布:2007-9-13 8:55:27  來源:  [字體: ]

     JC428.-91 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)頒布
     標(biāo)準(zhǔn)名稱:磚瓦工業(yè)隧道窯熱平衡、熱效率測定與計算方法
     標(biāo)準(zhǔn)類型:中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
      標(biāo)準(zhǔn)號:JC428.-91
標(biāo)準(zhǔn)正文:
   1主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磚瓦工業(yè)隧道窯熱平衡測定與計算的條件、基準(zhǔn)、符號、測定方法、計算方法以及計算結(jié)果的表達(dá)方式。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用固體燃料燒制粘土、頁巖磚瓦的隧道窯。使用其他燃料及原料燒制磚瓦的隧道窯可參照執(zhí)行。
      2引用標(biāo)準(zhǔn)。
         GB211煤中全水分的測定方法
          GB
          212煤的工業(yè)分析方法。
       GB213煤的發(fā)熱量測定方法
       GB2589綜合能耗計算通則。
        GB
        6054隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測定與計算方法
       JC
       429磚瓦工業(yè)隧道窯。干燥室體系熱效率、單位熱耗、單位煤耗計算方法
      3 符號本標(biāo)準(zhǔn)所采用的符號見附錄A(補(bǔ)充件)。
      4條件與基測定應(yīng)在窯爐正常連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。根據(jù)一個焙燒周期的實(shí)際測定結(jié)果進(jìn)行熱平衡計算。
      4.2基準(zhǔn)溫度為測定期間的環(huán)境溫度。
      4.3外燃料的發(fā)熱量以應(yīng)用基低位發(fā)熱量為基準(zhǔn)。內(nèi)燃料的發(fā)熱量以干燥基低位發(fā)熱量為基準(zhǔn)。
      4.4收支熱量的計算以一萬塊普通磚的質(zhì)量為計算基數(shù),計算的最終結(jié)果一般用"千焦/萬塊"表示,必要時也可將其折算為用"千焦/噸(千克)"表示的熱量。
      5熱平衡示意圖本標(biāo)準(zhǔn)熱平衡體系包括窯體和送(排)風(fēng)機(jī)兩部分。窯體以窯墻、窯頂?shù)耐獗砻婧透G底地平面為界。當(dāng)車底散熱和漏氣嚴(yán)重,并具備測試條件時底部也可以以窯車底面為界。界限以內(nèi)屬熱平衡體系,送(排)風(fēng)機(jī)與風(fēng)道是否劃入體系內(nèi)根據(jù)由測試條件所選定的測定位置確定,以測點(diǎn)為界限,靠近窯體一側(cè)的風(fēng)機(jī)與風(fēng)適應(yīng)劃入熱平衡體系內(nèi),位于另一側(cè)的風(fēng)機(jī)和風(fēng)道均不屬熱平衡體系。在進(jìn)行熱平衡測定與計算時體系以外不予考慮。在熱平衡體系范圍內(nèi),所有的熱量收支項目應(yīng)按圖1所示繪出熱平衡示意圖。
     6記錄、測定事項記錄、測定事項見附錄B(補(bǔ)充件)。
     7測定方法
     7.1測定起止時間測定前應(yīng)選一輛窯車作為起止時間的依據(jù),熱平衡測定在該車從入窯至出窯的整個焙燒周期內(nèi)進(jìn)行。原料和燃料的取樣及計量提前至構(gòu)成被測定的坯體1)的原料制備、成型階段內(nèi)進(jìn)行。注:1)被測定坯體包括對全窯的熱平衡測定開始前半個焙燒周期和測定開始后一個焙燒周期內(nèi)進(jìn)入窯內(nèi)的半成品。
     7.2外界條件
     7.2.1環(huán)境溫度環(huán)境溫度在距窯墻兩米和離地面一米以上的地方用玻璃溫度計測量,每小時測定一次,全周期的平均值為環(huán)境溫度。
     7.2.2大氣壓強(qiáng)大氣壓強(qiáng)采用大氣壓力計測量。也可以采用當(dāng)?shù)貧庀蟛块T同期測量的數(shù)據(jù)。
     7.3原料分析試樣在原料制備車間摻入內(nèi)燃料之前取樣。每間隔2~4h取樣一次,每次取樣約3kg,累計取樣次數(shù)不得少于10次,將所取得的全部試佯均勻混合后,用四分法縮分井留取試樣1kg,根據(jù)化學(xué)分析結(jié)果確定其所需的熱工計算參數(shù)。
    7.4燃料
    7.4.1內(nèi)燃料
   7.4.1.1取樣內(nèi)燃料在原料制備車間即將摻入原料之前取樣,在被測試產(chǎn)品成型期間,每間隔約半小時取樣一次,每次取佯約0.2kg,裝入密封容器內(nèi)。將全部試樣均勻混合后,用四分法縮分并留取試洋1kg供分析。
    7.4.1.2組成及發(fā)熱量內(nèi)燃料的應(yīng)用基水分、分析基組成及發(fā)熱量分別按照GB211、GB212、GB213確定。各種原煤的發(fā)熱量也可以根據(jù)工業(yè)分析結(jié)果按照GB2589附錄的規(guī)定用經(jīng)驗(yàn)公式計算求得。不同基準(zhǔn)發(fā)熱量之間的換算關(guān)系見附錄C(補(bǔ)充件)。
   7.4.1.3每萬塊磚坯摻配量內(nèi)燃料應(yīng)采取稱量或測量流量的方法準(zhǔn)確地計量。每萬塊磚坯的內(nèi)燃料(干燥基)摻配量由測定期間內(nèi)燃料(干燥基)的累計消耗量除以對應(yīng)的濕坯累計產(chǎn)量確定。
    7.4.2外燃料
   7.4.2.l取樣在確定的測試周期內(nèi),每間隔4h在投煤處煤堆表層分散取樣約0.5噸。裝入密閉容器內(nèi),到測量停止時,將全部樣品均勻混合后用四分法縮分并留取試樣lkg供分析。

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