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陶瓷企業(yè)生產(chǎn)中防塵技術(shù)規(guī)程

發(fā)布:2007-9-13 8:55:27  來源:  [字體: ]

     JC428.-91 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頒布
     標(biāo)準(zhǔn)名稱:磚瓦工業(yè)隧道窯熱平衡、熱效率測(cè)定與計(jì)算方法
     標(biāo)準(zhǔn)類型:中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
      標(biāo)準(zhǔn)號(hào):JC428.-91
標(biāo)準(zhǔn)正文:
   1主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磚瓦工業(yè)隧道窯熱平衡測(cè)定與計(jì)算的條件、基準(zhǔn)、符號(hào)、測(cè)定方法、計(jì)算方法以及計(jì)算結(jié)果的表達(dá)方式。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用固體燃料燒制粘土、頁巖磚瓦的隧道窯。使用其他燃料及原料燒制磚瓦的隧道窯可參照?qǐng)?zhí)行。
      2引用標(biāo)準(zhǔn)。
         GB211煤中全水分的測(cè)定方法
          GB
          212煤的工業(yè)分析方法。
       GB213煤的發(fā)熱量測(cè)定方法
       GB2589綜合能耗計(jì)算通則。
        GB
        6054隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測(cè)定與計(jì)算方法
       JC
       429磚瓦工業(yè)隧道窯。干燥室體系熱效率、單位熱耗、單位煤耗計(jì)算方法
      3 符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)所采用的符號(hào)見附錄A(補(bǔ)充件)。
      4條件與基測(cè)定應(yīng)在窯爐正常連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。根據(jù)一個(gè)焙燒周期的實(shí)際測(cè)定結(jié)果進(jìn)行熱平衡計(jì)算。
      4.2基準(zhǔn)溫度為測(cè)定期間的環(huán)境溫度。
      4.3外燃料的發(fā)熱量以應(yīng)用基低位發(fā)熱量為基準(zhǔn)。內(nèi)燃料的發(fā)熱量以干燥基低位發(fā)熱量為基準(zhǔn)。
      4.4收支熱量的計(jì)算以一萬塊普通磚的質(zhì)量為計(jì)算基數(shù),計(jì)算的最終結(jié)果一般用"千焦/萬塊"表示,必要時(shí)也可將其折算為用"千焦/噸(千克)"表示的熱量。
      5熱平衡示意圖本標(biāo)準(zhǔn)熱平衡體系包括窯體和送(排)風(fēng)機(jī)兩部分。窯體以窯墻、窯頂?shù)耐獗砻婧透G底地平面為界。當(dāng)車底散熱和漏氣嚴(yán)重,并具備測(cè)試條件時(shí)底部也可以以窯車底面為界。界限以內(nèi)屬熱平衡體系,送(排)風(fēng)機(jī)與風(fēng)道是否劃入體系內(nèi)根據(jù)由測(cè)試條件所選定的測(cè)定位置確定,以測(cè)點(diǎn)為界限,靠近窯體一側(cè)的風(fēng)機(jī)與風(fēng)適應(yīng)劃入熱平衡體系內(nèi),位于另一側(cè)的風(fēng)機(jī)和風(fēng)道均不屬熱平衡體系。在進(jìn)行熱平衡測(cè)定與計(jì)算時(shí)體系以外不予考慮。在熱平衡體系范圍內(nèi),所有的熱量收支項(xiàng)目應(yīng)按圖1所示繪出熱平衡示意圖。
     6記錄、測(cè)定事項(xiàng)記錄、測(cè)定事項(xiàng)見附錄B(補(bǔ)充件)。
     7測(cè)定方法
     7.1測(cè)定起止時(shí)間測(cè)定前應(yīng)選一輛窯車作為起止時(shí)間的依據(jù),熱平衡測(cè)定在該車從入窯至出窯的整個(gè)焙燒周期內(nèi)進(jìn)行。原料和燃料的取樣及計(jì)量提前至構(gòu)成被測(cè)定的坯體1)的原料制備、成型階段內(nèi)進(jìn)行。注:1)被測(cè)定坯體包括對(duì)全窯的熱平衡測(cè)定開始前半個(gè)焙燒周期和測(cè)定開始后一個(gè)焙燒周期內(nèi)進(jìn)入窯內(nèi)的半成品。
     7.2外界條件
     7.2.1環(huán)境溫度環(huán)境溫度在距窯墻兩米和離地面一米以上的地方用玻璃溫度計(jì)測(cè)量,每小時(shí)測(cè)定一次,全周期的平均值為環(huán)境溫度。
     7.2.2大氣壓強(qiáng)大氣壓強(qiáng)采用大氣壓力計(jì)測(cè)量。也可以采用當(dāng)?shù)貧庀蟛块T同期測(cè)量的數(shù)據(jù)。
     7.3原料分析試樣在原料制備車間摻入內(nèi)燃料之前取樣。每間隔2~4h取樣一次,每次取樣約3kg,累計(jì)取樣次數(shù)不得少于10次,將所取得的全部試佯均勻混合后,用四分法縮分井留取試樣1kg,根據(jù)化學(xué)分析結(jié)果確定其所需的熱工計(jì)算參數(shù)。
    7.4燃料
    7.4.1內(nèi)燃料
   7.4.1.1取樣內(nèi)燃料在原料制備車間即將摻入原料之前取樣,在被測(cè)試產(chǎn)品成型期間,每間隔約半小時(shí)取樣一次,每次取佯約0.2kg,裝入密封容器內(nèi)。將全部試樣均勻混合后,用四分法縮分并留取試洋1kg供分析。
    7.4.1.2組成及發(fā)熱量?jī)?nèi)燃料的應(yīng)用基水分、分析基組成及發(fā)熱量分別按照GB211、GB212、GB213確定。各種原煤的發(fā)熱量也可以根據(jù)工業(yè)分析結(jié)果按照GB2589附錄的規(guī)定用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算求得。不同基準(zhǔn)發(fā)熱量之間的換算關(guān)系見附錄C(補(bǔ)充件)。
   7.4.1.3每萬塊磚坯摻配量?jī)?nèi)燃料應(yīng)采取稱量或測(cè)量流量的方法準(zhǔn)確地計(jì)量。每萬塊磚坯的內(nèi)燃料(干燥基)摻配量由測(cè)定期間內(nèi)燃料(干燥基)的累計(jì)消耗量除以對(duì)應(yīng)的濕坯累計(jì)產(chǎn)量確定。
    7.4.2外燃料
   7.4.2.l取樣在確定的測(cè)試周期內(nèi),每間隔4h在投煤處煤堆表層分散取樣約0.5噸。裝入密閉容器內(nèi),到測(cè)量停止時(shí),將全部樣品均勻混合后用四分法縮分并留取試樣lkg供分析。

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