(1)濾除鑄件中的夾雜物 , 減少鑄件中的氣體 , 降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度 , 減少鑄件中的表面缺陷 , 顯著地減少鑄件的廢品率。

　　 (2)增加鑄件的抗壓密封性 , 增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度 , 改進(jìn)鑄件的表面光潔度。改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性 , 增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。

　　 (3)簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長(zhǎng)度 , 提高了鑄件工藝出品率。

　　 (4)減少了加工時(shí)間和刀具損壞 , 改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量。

　　 (5)具有非常高的高溫工作強(qiáng)度 , 抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無掉渣或破裂現(xiàn)象 , 確保了熔融金屬的過濾質(zhì)量。

　　 (6)具有非常顯著的過濾效果。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它過濾元件的過濾效果。其顯著的過濾效果與 “ 速度判據(jù) ” 過濾機(jī)理有關(guān)。

　　 (7)能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流 , 使充型平緩 , 避免產(chǎn)生鑄件表面缺陷。
　　 (8)具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于直孔陶瓷過濾器其流率隨被捕捉的夾雜數(shù)量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量　　　多的情況下 , 正常使用不會(huì)造成過濾器的堵塞。

　　 (9)具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性 , 不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學(xué)成分。

　　 (10)具有非常高的尺寸精度 , 可用于自動(dòng)安放過濾器的生產(chǎn)線上。