用于塑性法成型的坯泥的制備方法有兩種：一種是把減粘原料和可塑性原料分別研磨；另一種是把上述兩種原料混在一起研磨。

　　用分別研磨方式的較為普遍。操作是這樣進(jìn)行的：減粘原料先置入裝有花崗石滾子的輪輾機(jī)中單獨(dú)粉碎，然后置球磨機(jī)中細(xì)磨，研磨到過(guò)篩（每平方厘米10000孔的篩網(wǎng)）時(shí)，余渣為1-2%為止。塑性原料（粘土和高嶺）事先也經(jīng)過(guò)破碎加工，然后加水一道置攪拌器中攪拌2-3小時(shí)之久，再與減粘原料一起混合攪拌。這時(shí)坯泥的含水量約為60%，再使這種坯泥通過(guò)每平方厘米為3600-4900孔的振動(dòng)篩，并經(jīng)過(guò)電磁分離器以清除雜質(zhì)，由電磁分離器進(jìn)入攪拌槽。

　　液體坯料被吸泥泵從攪拌槽中吸送到壓濾機(jī)中，進(jìn)行部分脫水，直到坯泥含水量為20-25%為止。已部分脫水的坯泥應(yīng)再入練泥機(jī)進(jìn)行處理，然后存放在不透光的貯泥窖中進(jìn)行陳腐。坯泥在使用前，應(yīng)再用真空練泥機(jī)加工一次。

　　分別研磨法采用于坯泥含鐵雜質(zhì)較多的場(chǎng)合下。

　　混合研磨法的操作是這樣的：當(dāng)減粘原料在球磨機(jī)中磨細(xì)到規(guī)定的細(xì)度時(shí)，然后停止球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，加入可塑性原料。也有把可塑性原料與減粘原料同時(shí)裝入球磨機(jī)的，但所花的時(shí)間（研磨時(shí)間）要比依次裝入球磨機(jī)所花的研磨時(shí)間長(zhǎng)。

　　磨碎后，把坯泥倒入中間槽。坯泥通過(guò)篩風(fēng)和電磁分離器，然后進(jìn)入料槽。已凈化過(guò)了的坯料可進(jìn)行脫水過(guò)程，脫水后入練泥機(jī)捏練，再進(jìn)行陳腐處理，使用坯泥前應(yīng)把陳腐的坯泥再加工一次。

　　混合研磨法能增大坯泥的研磨細(xì)度，防止坯體發(fā)生熔洞和疙瘩現(xiàn)象的產(chǎn)生。