本報(bào)訊 （通訊員王雙季 記者張金貴） 日前，德化縣多家陶瓷企業(yè)進(jìn)行窯爐改造，大力推廣電氣混燒的新型窯爐，既節(jié)約了能源，又提高產(chǎn)品的成品率。

    今年4月，龍錦陶瓷公司投資40多萬元建設(shè)電氣混燒隧道窯生產(chǎn)線，替代原來用天然氣作燃料的小立方窯。投產(chǎn)近3個(gè)月，不僅產(chǎn)品色釉穩(wěn)定，成品率也提高了10％以上，耗能節(jié)省近30％。

    電氣混燒技術(shù)，1200℃以內(nèi)用電燒制，在此基礎(chǔ)上加入少量天然氣混燒，能使溫度超過1300℃，即可燒成中高溫瓷，既可以滿足生產(chǎn)需要，又可降低生產(chǎn)成本。據(jù)了解，目前，該縣已在宏達(dá)、閩通等陶瓷企業(yè)建起10多條電氣混燒窯爐。