陶瓷機械是陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)。我國陶瓷產(chǎn)業(yè)要改變高能耗、高污染、效益低的“兩高一低”困境，實行清潔生產(chǎn)、精益生產(chǎn)勢在必行，這對陶機行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的發(fā)展目標提供了前所未有的發(fā)展機遇。科達機電、力泰壓機以卓越的設(shè)計和一流使用性能引領(lǐng)陶機行業(yè)節(jié)能降耗的發(fā)展潮流，帶動一大批中小型陶機企業(yè)的強勢崛起，以小改小革的單項優(yōu)勢配套以科達為首的中國陶機整線出口，匯聚成中國陶機產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢享譽國內(nèi)外市場前景廣闊。

　　“冠菱“刮起球磨機節(jié)電風暴

　　球磨機是陶瓷廠原料加工耗電最大的裝備，約占陶瓷廠耗電40%左右。作為節(jié)能專家的佛山冠菱自動化技術(shù)有限公司，自主研發(fā)球磨機專用節(jié)電器效果顯著。通過其內(nèi)置的節(jié)電優(yōu)化程序，根據(jù)球磨機運行負荷自動調(diào)整電機在運行過程中的功率，具有很好的節(jié)電和軟起動性能，目前大批量安裝在佛山新明珠陶瓷、東鵬陶瓷、駿仕陶瓷，以及山東皇冠陶瓷、東岳陶瓷、華地陶瓷、江西高安金環(huán)陶瓷等知名陶瓷企業(yè)的球磨機上廣泛應(yīng)用，節(jié)電率達10-20%。并獲得4項國家專利占領(lǐng)市場制高點，使陶瓷企業(yè)所有投資約10-15個月通過電費節(jié)省回收，這對地緩解目前用電緊張，實行減負荷錯峰用電意義重大。

　　瓷磚全自動切割機優(yōu)質(zhì)高效

　　佛山新景泰陶瓷機械有限公司、佛山禪城區(qū)大同機械廠等企業(yè)推出全自動切割機，是新型的瓷磚分切設(shè)備。利用成熟高效的合金輪作為切刀，具有安全可*、速度高，噪音低、污染少、低電耗、不用水的特點，配合高效磨邊機，可以實施快速、高速的切割瓷磚、玻璃等大規(guī)格產(chǎn)品分為小規(guī)格�？梢栽诓桓淖兦肮ば虻那闆r下，實現(xiàn)單花式、多規(guī)格的生產(chǎn)。日產(chǎn)量達5000平方米以上。比傳統(tǒng)型手動割磚機提高效率數(shù)十倍，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)時間，滿足了目前瓷磚裝飾“切割切割再切割、組合組合再組合”的鋪貼要求；同時也可以對崩角破損磚進行“大割小”的綜合利用，做到變廢為寶，效益顯著。

　　新型窯爐節(jié)能減排效益顯著

　　窯爐是陶瓷企業(yè)最關(guān)鍵的熱工設(shè)備，也是耗能最大的設(shè)備。佛山市科信達、中信窯爐、鑫信達窯爐、興中信窯爐等陶機企業(yè)都在窯爐節(jié)能降耗上下功夫，開發(fā)的新型窯爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、使用安全、操作簡單、燃料能耗低。特別是大型化的窯爐采用高質(zhì)量的窯墻和窯頂隔熱系統(tǒng)有效地控制了熱散射，配置新型燒嘴，靈活的溫度調(diào)節(jié)手段，有效地控制窯爐斷面溫差，計算機自動監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定控制燒成溫差，能根據(jù)陶瓷企業(yè)客戶不同的需要，個性化設(shè)計、施工各種節(jié)能減排的窯爐，使窯爐的余熱干燥磚坯得到充分的利用。最近，300米長的瓷質(zhì)磚輥道窯在廣東三水投產(chǎn)，日產(chǎn)600×600mm瓷質(zhì)磚14000平方米；340米長的釉面磚輥道窯在廣東高要投產(chǎn)，日產(chǎn)釉面磚18000平方方，代表團超大型窯爐實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)能降耗的先進水平。

　　在燒制衛(wèi)生潔具隧道窯領(lǐng)域，佛山市興中信窯爐公司在潮州翔華東龍瓷業(yè)有限公司設(shè)計建造長93.8米、內(nèi)寬2.7米的衛(wèi)生潔具隧道窯也取得新突破。由于采用了一系列新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，使該窯達到產(chǎn)量大、質(zhì)量好、溫度穩(wěn)定、余熱充分利用干燥半成品等優(yōu)異性能。因此，窯爐的熱效率高達86.96%，其中產(chǎn)品熱效率為42.5%，均達到世界先進水平。

　　開發(fā)擠出成型裝備大有可為

　　 在舉世矚目的第21屆中國國際陶瓷工業(yè)展上，湖南湘潭煒達機電制造有限公司推出國內(nèi)首創(chuàng)TCJ400四軸真空擠出機，利用泥料塑性擠壓成型方法制造大規(guī)格外墻隔音隔熱干掛陶板、地磚、承重磚、峰窩陶瓷等產(chǎn)品；推出填補國內(nèi)空白的WYJ150壓瓦機，單機日產(chǎn)西瓦、中瓦2000多平方米，其性能優(yōu)于國外同類機械備受追捧，僅敘利亞就訂購了2臺壓瓦機市場前景廣闊。業(yè)內(nèi)人士認為，在我國建筑陶瓷生產(chǎn)中，以大型噴霧干燥粉料、大噸位壓機壓制磚坯的干法墻地磚生產(chǎn)方式已經(jīng)受到高能耗、高污染的能源環(huán)保容量壓力；于是以塑性擠出成型為標志的濕法生產(chǎn)劈開磚、琉璃瓦、干掛瓦在近年來蓬勃發(fā)展，以投資少、見效快，紅土原料就地取材，裝飾質(zhì)感豐富的特點，代表了建陶業(yè)節(jié)能減排、綠色環(huán)保的發(fā)展方向。目前，發(fā)達國家建筑工程項目使用劈開磚、干掛瓦、裝飾瓦占墻地磚大家族的15%以上，而我國僅占2%的產(chǎn)量發(fā)展?jié)摿�巨大。隨著全球經(jīng)濟一體化的進程，必將改變我國濕法擠出成型墻地磚生產(chǎn)滯后的被動局面。