引進設備告別黑煙降低損耗增加收入

　　大埔縣是一個有700多年陶瓷生產的歷史老基地，在大做“瓷工富縣”的文章中，聰明的大埔人正逐步擺脫祖祖輩輩的傳統(tǒng)“龍窯”，點土成金，精美的瓷器走進了世界各地。

　　在占地1500畝的大埔高陂陶瓷工業(yè)生產基地，記者采訪了梅州寶豐陶瓷有限公司48歲的當家人郭福瓊。老郭20歲起就跟著祖輩，在老式的“龍窯”里摸爬滾打。過去的原始式的燒瓷，建起一條又土又費時的老龍窯，陶瓷工將每一個日用瓷坯體裝進龍窯后，得從四面八方的山里備齊魯草、樹枝，36—72小時日夜不停地燒。窯窗冒出來大量黑煙，一窯產品出來，自始至終靠的是人工勞作，一不小心，成品陶瓷損耗慘重。
光是口杯就有一百多種，老郭樂開了花
　　2003年12月，老郭打探到外地有一種最新型的隧道窯生產線，在當?shù)乜h委縣政府和縣科技部門的大力支持和指導下，僅用10個月的時間就建成了占地6000多平方米的標準廠房，再花200多萬元引進了當今陶瓷最現(xiàn)代化的石油液化氣隧道窯生產線。

　　老郭的這條生產線，讓當?shù)?00多家陶瓷企業(yè)“眼紅”。許多同行也依托當?shù)卣吞沾裳芯克�，引進像老郭這樣的現(xiàn)代化設備，來大振大埔陶瓷的雄風。今年以來，該縣新辦、增資擴產陶瓷企業(yè)24家，實現(xiàn)陶瓷銷售收入1.8億元，繳納稅收1299萬元，分別同比增長14.68%和32.5%。