十年磨一劍，位于四川盆地的夾江陶瓷從無到有，從小到大，經(jīng)歷了一個個不平凡的歷程。以往夾江給人印象最深的就是，夾江人的成本觀念特強。無論是原材料供應(yīng)商、廠家的采購員還是經(jīng)銷商，講得最多的一句話就是："能不能再便宜點"，夾江陶瓷的低成本似乎是"命中注定"，這也無形當中使夾江陶瓷給人的印象就是價廉質(zhì)次的代名詞。

    面對原材料價格的不斷上升、原油價格的不斷攀升、國家地根、銀根的不斷緊縮等等因素的制約，全國各大陶瓷產(chǎn)區(qū)紛紛叫苦連天，而作為全國四大陶瓷產(chǎn)區(qū)之一的四川夾江，她的現(xiàn)狀又是如何呢？她今后的發(fā)展方向在哪里呢？帶著諸多疑問，筆者一一為你解開。

    【產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢】：內(nèi)涵式發(fā)展態(tài)勢。2005年新萬興、米蘭諾、華宏等8家企業(yè)技改擴建投入資金達2億多元，重點在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量上改善和提高，實現(xiàn)產(chǎn)品上檔升績。新萬興投資7000萬元新上年產(chǎn)260萬平方米西式瓦、年產(chǎn)280萬平方米通體外墻磚等高檔生產(chǎn)線。新萬興、建輝、米蘭諾等企業(yè)紛紛高薪聘請技術(shù)人員建立自主研發(fā)機構(gòu)，開展技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，力爭每年推出5-8個自主創(chuàng)新產(chǎn)品。

    低成本擴張態(tài)勢。在地根、銀根緊縮的宏觀調(diào)控形勢下，新征用地成本高、難度大，新上項目貸款難。針對這一情況，夾江重點優(yōu)勢企業(yè)兼并重組弱小、倒閉企業(yè)，實現(xiàn)低成本擴張，成為自身發(fā)展壯大的有效途徑。從2005年以來，全縣建陶企業(yè)共兼并6家，重組1家，租債生產(chǎn)9家。累計盤活存量8400萬元，注入增量2000萬元，凈增生產(chǎn)能力1650萬平方米。

    專業(yè)化發(fā)展態(tài)勢。市場化進程促進專業(yè)化分工。在重復建設(shè)、企業(yè)同構(gòu)的情況下，夾江一些規(guī)模小、實力弱的企業(yè)在激烈的市場競爭中難以為繼，因而轉(zhuǎn)向為大企業(yè)進行專業(yè)化配套，實現(xiàn)企業(yè)間"共存"、"共贏"發(fā)展。華泰、長城、華益、劉氏等墻地磚生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)為大企業(yè)配套生產(chǎn)釉料、腰線、粉料、模具等，走專業(yè)化生產(chǎn)道路。同時，配套企業(yè)也不斷發(fā)展。2005年，業(yè)源彩印包裝紙業(yè)技改投入3000萬元，10萬噸/日的工業(yè)供水項目與四川維杰投資公司簽約，并將投資園內(nèi)配套設(shè)施建設(shè)，投資2.5億元的業(yè)美紙業(yè)等項目也正在進行當中。

    品牌化發(fā)展態(tài)勢。一批企業(yè)為了避免產(chǎn)品同質(zhì)化帶來的惡性競爭，它們想方設(shè)法，積極打造個性化品牌，實現(xiàn)產(chǎn)品差異化。已經(jīng)有萬茂、巴丹、建輝、米蘭諾、樹功等7個品牌分別獲得四川省名牌產(chǎn)品和四川省著名商標，新中源、新萬興、建輝、米蘭諾、科達也在申報國家級免檢產(chǎn)品、名牌產(chǎn)品、馳名商標。威尼陶瓷公司的"金砂巖"產(chǎn)品榮獲2005年中國陶瓷工業(yè)新銳榜的優(yōu)秀產(chǎn)品獎。

    良性競合態(tài)勢。競爭促進合作，合作實現(xiàn)"雙贏"。企業(yè)通過引進資本、人本、技術(shù)、管理等先進生產(chǎn)要素進行股份合作，取長補短，互惠互利，形成利益共同體，增強抵御市場風險的能力。華雄瓷業(yè)與廣東三水公司通過在資金、技術(shù)、管理上進行股份合作，使該企業(yè)擺脫困境，迅速擴張壯大。方正瓷廠與福建企業(yè)合作新建一條生產(chǎn)線，開發(fā)小規(guī)格的外墻磚及地磚系列，產(chǎn)品深受市場歡迎。

    市場外延態(tài)勢。近年來，夾江縣陶瓷業(yè)在鞏固西南西北地區(qū)的市場基礎(chǔ)上，積極主動開發(fā)國際市場、高端市場、特定市場。2005年，新中源陶瓷出口創(chuàng)匯300萬美元。新萬興陶瓷產(chǎn)品出口到西班牙，打破了夾江陶瓷不能出口到發(fā)達國家的神話。建輝公司建立了網(wǎng)上直銷平臺，產(chǎn)品源源不斷的銷往東部及大城市，并出口到韓國。威尼、科達、新萬興等公司的產(chǎn)品已進入華東華北地區(qū)市場。

    循環(huán)式發(fā)展態(tài)勢。循環(huán)式發(fā)展是企業(yè)節(jié)能、降耗、增效，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效路子。投資2000萬元的峨佳、峨頂水泥磨粉廠，采用陶瓷廢渣為生產(chǎn)原料，每天使用陶瓷廢渣200-300噸，相當于6-10個陶瓷企業(yè)每天廢渣的總和，年產(chǎn)水泥20-25萬噸，既減少了陶瓷企業(yè)廢渣的處置費，又減少了企業(yè)的原料費。建輝、新萬興等21家陶瓷企業(yè)建成廢水循環(huán)設(shè)施，清水循環(huán)回用，積淀物壓濾干化后再次用作陶瓷坯料和釉料，開展節(jié)能降耗和廢氣回收利用，取得了良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。