1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用三點(diǎn)負(fù)荷法測(cè)定陶瓷材料室溫抗彎強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備，試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及數(shù)據(jù)處理。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于陶瓷材料及匣缽等陶瓷器輔助材料
2 定義 本標(biāo)準(zhǔn)用下列定義。 抗彎強(qiáng)度極限
試樣受靜彎曲力作用到破壞時(shí)的最大應(yīng)力，用試樣破壞時(shí)所受彎曲力距斷裂處的斷面模數(shù)之比來表示。
3 設(shè)備
3．1 彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)：相對(duì)誤差不大于1%，能夠等速加荷，加荷及支撐刀口直徑為10mm±0.1mm。
3．2 游標(biāo)卡尺：精度為0.2mm。
3．3 烘箱：能在110℃±5℃保溫。
3．4 干燥器
3．5 天平：感量為0.1g。
4 試樣
4．1 長(zhǎng)120mm，寬厚比為1∶1的長(zhǎng)方體試樣10根
4．2 試樣的制備采用與該材料在實(shí)際生產(chǎn)中相同的工藝條件。
4．3 試樣必須加工規(guī)整，不允許存在明顯缺陷。
5 試驗(yàn)步驟
5．1 將試樣置于溫度為110℃±5℃的烘箱中，烘干至恒重，然后放入干燥器中冷卻至室溫。
5．2 將試樣安放在支撐刀口上，調(diào)整支撐刀口間距，使支撐刀口以外試樣的長(zhǎng)度為10mm， 兩個(gè)支撐刀口必須在同一平面內(nèi)且互相平行，并使加荷刀口位于兩支撐刀口的正中。
5．3 開啟彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。注意加荷刀口接觸試樣時(shí)不得沖擊，以平均10～50N/s的速度等速加荷，（彎曲強(qiáng)度較小的試樣，請(qǐng)選擇較低的加荷速度）直至破壞。記錄試樣破壞時(shí)的最大載荷。
5．4 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣斷裂處的寬度和厚度，精確到0.1mm。
6．2 數(shù)據(jù)處理
6．2．1 最大相對(duì)偏差大于10%時(shí)，舍去相對(duì)偏差最大的試樣，然后將剩余值再計(jì)算，直至符合規(guī)定為止，最大相對(duì)偏差按式（2）計(jì)算
6．2．2 舍去的樣品，若達(dá)到試樣總數(shù)的4%，應(yīng)重新制樣測(cè)試。
6．2．3 用有效樣品的算術(shù)平均值作為該試樣的抗彎強(qiáng)度值，數(shù)據(jù)修約到0.1MPa。
7 測(cè)試報(bào)告
7．1 送樣單位、試樣名稱、試樣編號(hào)。
7．2 試樣跨距、加荷速度、斷面厚度、斷面寬度。
7．3 數(shù)據(jù)舍棄情況、抗彎強(qiáng)度值。
7．4 試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)單位。
測(cè)定吸水率.顯氣孔率.容重等
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶瓷磚吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定方法。祥品的開口氣孔吸入飽和的水份有兩種方法：煮沸和真空下浸泡。煮沸法水份進(jìn)入容易浸入的開口氣孔；真空法水份注滿開口氣孔。
煮沸法適用于陶瓷磚分類和產(chǎn)品說明，真空法適用于除分類以外的顯氣孔率、表觀相密度和容重的測(cè)定。
2 原理
干陶瓷磚吸飽水后吊掛在水中。用于干質(zhì)量、飽和后質(zhì)量和吊掛質(zhì)量之間相互關(guān)系參數(shù)的計(jì)算。
3 儀器
3.1 能在（110±5）℃溫度下工作的烘箱。能獲得楨栓測(cè)結(jié)果的微波、紅外或其他干燥系統(tǒng)也可適用。
3.2 供煮沸用適當(dāng)?shù)那樾圆牧现瞥傻募訜崞鳌?/div>
3.3 熱源。
3.4 能稱量精確到試樣質(zhì)量0.01%的天平。
3.5 去離子水或蒸餾水。
3.6 干燥器。
3.7 麂皮。
3.8 吊環(huán)、繩索或籃子：能將試樣放入水中懸吊稱其質(zhì)量。
3.9 玻璃燒杯或者大小和形狀與其類似的容器。將試樣用吊環(huán)（3.8）吊在天平的（3.4）一端，使試樣完全浸入水中，試樣和吊環(huán)不與容器的任何部分接觸。
3.10 能容納所要求數(shù)量試樣的足夠大容積的真空箱和真空系統(tǒng)，而且能達(dá)（100±1）Kpa的真空度并保持30min。
4 試樣
4.1 每種類型的磚用10塊整磚測(cè)試。
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-11-01批準(zhǔn) 2000-01-01實(shí)施
4.2 如每塊磚的表面積大于0.04m2時(shí)，只需用5塊整磚作測(cè)試。如每塊磚的表面積大于0.16m2時(shí)，至少在三塊整磚的中間部位切割最小邊長(zhǎng)為100mm的五塊試樣。
4.3 如每塊磚的質(zhì)量小于50g，則需足夠數(shù)量的磚使每種測(cè)試樣品達(dá)到50-100g。
4.4 磚的邊長(zhǎng)大于200mm時(shí)，可切割成小塊，但切割下的每一塊應(yīng)計(jì)入測(cè)量值內(nèi)。多邊形和其他非矩形磚，其長(zhǎng)和寬均按矩計(jì)算。
5 步驟
將磚放在（110±5）℃的烘箱中（3.1）干燥至恒重，即每隔24h的兩次連續(xù)質(zhì)量之差小于0.1%。磚放在有硅膠或其他干燥劑的干燥氣內(nèi)（3.6）冷卻至室溫，不能使用酸性干燥劑。每塊磚按表1的測(cè)量精度稱量和記錄。
5.1 水的飽和
5.1.1 煮沸法
將磚豎直放在盛有去離子水或蒸餾水的加熱器中（3.2），使磚互不接觸。磚的上部應(yīng)保持有5cm深度的水（3.5）。在整個(gè)試驗(yàn)中都應(yīng)保持高于5cm的水面。將水加熱至沸騰并保持煮沸2h。然后切斷熱源（3.3），使磚完全浸泡在水中冷卻4h±15mm至室溫。也可用常溫下的水或制冷器將樣品冷卻至室溫。將一塊浸溫過的麂皮（3.7）用手?jǐn)Q干。并將麂皮放在平臺(tái)上輕輕地依每塊試樣的稱量結(jié)果。保侍與干燥狀態(tài)下的相同精度（見表1）。
5.1.2 真空法
將磚直放入真空箱中（3.10），使磚互不接觸。抽真空至（100±1）Kpa），并保持30min。并保持真空的同時(shí)，加入足夠的水覆蓋并高出5cm，停止抽真空，讓磚浸泡15min，將一塊浸濕過的麂皮（3.7）用手干。將麂皮放在平臺(tái)上依次輕輕擦干每塊磚的表面，對(duì)于凹凸或有浮雕的表面應(yīng)用麂皮輕快地擦去表面水份，然后立即稱重，記錄每塊試親友的測(cè)量結(jié)果。保持與干燥狀態(tài)下的相同精度（見表1）。
5.2 懸掛稱量
稱量真空法吸水后、懸掛在水中的每塊試樣的質(zhì)量（M3），精確至0.01g.。稱量時(shí)，將樣品掛在天平（3.4）一臂的吊環(huán)、繩索或籃子上（3.8）。實(shí)際稱量前，將安裝好并浸入水中的吊環(huán)、繩索或籃子放在天平上，使天平處于平衡位置。吊環(huán)、繩索或籃了在水中的深度與放試樣稱量時(shí)的相同。
6 結(jié)果表示
m1 －干磚的質(zhì)量
m2b —在沸水中飽的磚的質(zhì)量
m2 —真空法吸水飽和的磚的質(zhì)量
m3 —真空法吸水飽和后懸掛在水中的磚的質(zhì)量
在下面的計(jì)算中，假設(shè)1cm3水重lg，此假設(shè)室 溫下誤差3%以內(nèi)。6.1 吸水率
計(jì)算每一塊磚的吸水率F（b,v），用于磚質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。計(jì)算公式如下：
式中：m1—干磚的質(zhì)量
m2—濕磚的質(zhì)量
Eb表示用m2b測(cè)定的吸水率，Ev表示用m2測(cè)定的吸水率。Eb代表水僅注入容易進(jìn)入的氣孔，而Ev代表水最大可能地注入所有氣孔。
6.2 顯氣孔率
6.2.1 用下面關(guān)系式確定表觀體積V（單位cm2）
V=m2v – m3
6.2.2 用下面關(guān)系式確定開口氣孔部分V0和不透水部分V1的體積（單位cm3）
V0=m2v – m1
V1=m1 – m3
6.2.3 顯氣孔率P用試樣的開氣孔體積與表觀體積的關(guān)系式的百分?jǐn)?shù)表示。計(jì)算公式如下：
6.3 表觀相對(duì)密度
計(jì)算試樣透水部分的表觀相對(duì)密度T。計(jì)算公式如下：
6.4 容量
試樣的容易B（g/cm3）試樣的干重除以表觀體積（包括氣孔）所得的商表示。計(jì)算公式如下：
試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容： 參照本標(biāo)準(zhǔn)； 磚的說明； 每一塊磚各項(xiàng)試驗(yàn)性能的試驗(yàn)結(jié)果； 各個(gè)試驗(yàn)性能結(jié)果的平均值。
