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陶瓷釉上貼花紙絲網(wǎng)印刷工藝

發(fā)布:2007-6-18 19:24:01  來(lái)源: 中國(guó)瓷都科技在線  [字體: ]
陶瓷釉上貼花紙絲網(wǎng)印刷工藝
    陶瓷貼花紙采用一般印刷方法(平、凸、凹),印花膜厚只有5~10μm。在陶瓷上,要達(dá)到圖案紋樣有立體感、印澤鮮艷、經(jīng)久耐用不脫色,采用絲網(wǎng)印刷方法是非常適宜的。絲網(wǎng)印刷設(shè)備比較簡(jiǎn)單,操作技術(shù)很容易掌握。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上,采用絲網(wǎng)印花裝飾的陶瓷產(chǎn)品正在逐漸代替普通印花紙裝飾的產(chǎn)品。

  1.釉上貼花紙絲網(wǎng)印刷。

 

 、俳z網(wǎng)框架的制作。網(wǎng)框可采用木材和鋁合金等材料。木制網(wǎng)框需用優(yōu)質(zhì)木料,才能有效地防止網(wǎng)框觸油時(shí)變形,規(guī)格一般為55×35厘米,框架木料尺寸為4×2.5厘米。  

 

  

 

 、诮z網(wǎng)的選擇。選用250目尼龍絲網(wǎng)! 

 

  

 

 、劭嚲W(wǎng)?刹捎檬止た嚲W(wǎng)(嵌條法)或機(jī)器繃網(wǎng)(膠粘法)。

 

  

 

 、苤瓢。根據(jù)設(shè)計(jì)人員所設(shè)計(jì)的紋樣,如是比較簡(jiǎn)單的塊面、線條等,可在普通的透明膠片上描繪并分色制版。所描紋樣線條要求挺括、工整,達(dá)到所設(shè)計(jì)的畫(huà)意要求。描繪紋樣時(shí)墨線應(yīng)濃厚,這樣遮光力強(qiáng),曬版效果好。否則將會(huì)出現(xiàn)斷線、漏色不暢等缺陷。如設(shè)計(jì)的紋樣比較精細(xì),或成套餐茶具,可用照相制版法進(jìn)行制版。制版時(shí)切記畫(huà)上“+”字規(guī)矩線,以作為印花時(shí)對(duì)版的基準(zhǔn)。

 

  

 

  制絲網(wǎng)印版,可采用重氮感光膠,涂膠刮板的刃部呈45度角,刮板角度越小,留在絲網(wǎng)上的感光液就越薄。涂布感光膠,要兩面都涂,并注意涂勻。涂布后的絲網(wǎng)版要在適當(dāng)溫度下干燥,干燥后的網(wǎng)版即可交付曬版! 

 

  

 

  曬版光源可采用10~15支40W排裝日光燈,燈距25~30厘米,曝光時(shí)間為5~7分鐘。曝光后的絲網(wǎng)版用溫水沖洗顯影,顯透為止。如有缺陷,可進(jìn)行補(bǔ)版修理。修好的絲網(wǎng)印版即可交付印刷工序,進(jìn)行貼花的絲網(wǎng)印刷! 

 

  

 

 、莨斡。刮印可采用直角聚胺酯刮板,刮板膠條露出柄的部分以2~3厘米為宜。到印最好采用雙手操作刮板,印刷環(huán)境溫度一般在20~25℃之間,相對(duì)濕度應(yīng)保持在70%左右。

 

  

 

  2.釉上貼花紙印料。

 

 

 

  絲印陶瓷釉上貼花紙的印料,是一種專用印料。為了區(qū)別于其它種類的印料,通常習(xí)慣稱之為“絲印瓷墨”。

 

  

 

  絲印瓷墨是由發(fā)色劑(金屬氧化物)和助熔劑(低熔點(diǎn)硼、鉛玻璃體)的混合物,加入適量連結(jié)料,經(jīng)軋墨機(jī)反復(fù)軋研而制成的間接印料。它必須經(jīng)過(guò)780~830℃的高溫烤燒,才能呈現(xiàn)出其特定的色彩,并與陶瓷釉面緊密融合。

 

  

 

  絲印瓷墨對(duì)光同樣具有選擇性的吸收和反射的作用。用不同的金屬氧化物制成的發(fā)色劑對(duì)光的吸收和反射也各不相同,因此呈現(xiàn)出各種不同的色彩、例如:氧化鋼發(fā)綠色,氧化鉆發(fā)紫紅色,氧化銀發(fā)深紅色……。所以絲印瓷墨的色彩是非常廣泛的! 

 

  

 

  絲印瓷墨和普通彩印油墨一樣,也具備色別、明度、飽和度這三個(gè)基本要素。同樣也有明、暗。濃、淡之分。但絲印瓷墨的互混性遠(yuǎn)不如普通彩印油墨,往往由于混合不當(dāng),結(jié)果在烤燒的過(guò)程中,相互間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),呈現(xiàn)出極不理想的色彩,甚至引起爆花、沖金等現(xiàn)象,而使陶瓷失去了藝術(shù)價(jià)值。有些絲印瓷墨雖然可以混合,但也受到某些條件的限制。通常是事先將它們按比例均勻混合成一個(gè)專用色,再進(jìn)行印刷,呈色效果才比較好。如像彩印那樣運(yùn)用三原色原理進(jìn)行印刷,很難達(dá)到原稿要求的色彩效果。以人物膚色為例,將絲印瓷墨濃黃和甲赤按比例混合成專用膚色進(jìn)行印刷效果較佳。如采用一般彩印疊色印刷,不僅多一個(gè)套次,也難得到理想膚色。這是由于絲印瓷墨的遮蓋能力強(qiáng),透明度差,所含的助溶劑不同,使烤燒呈色溫度不一,在烤燒時(shí)相互間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成的。這也是絲印陶瓷釉上貼花紙目前還不能運(yùn)用三原色原理進(jìn)行印刷的原因之一。

 

  

 

  知道了上述原理,在進(jìn)行原稿設(shè)計(jì),照相分色,配制專用色印料時(shí),要盡量避免色彩重置(疊色)而多使用色彩并置,或采用千絲結(jié)合的方法,減少墨層重疊厚度(必須先平印,后絲印,這可減少爆花,又可避免出視角紋)。即使非疊色不可,除考慮到在烤燒時(shí)相互間的化學(xué)反應(yīng)外,還應(yīng)考慮到盡量平衡絲印瓷墨間的呈色溫度。進(jìn)行疊色時(shí)要將彩燒呈色溫度偏低的印在F面,溫度偏高的疊壓在上面。這是因?yàn)樵诳緹^(guò)程中,當(dāng)溫度偏低的絲印瓷墨層開(kāi)始熔融蒸發(fā)氣體時(shí),疊壓在上面的高溫絲印瓷墨層尚有未熔融的顆粒間隙,可讓下面絲印瓷墨層熔融氣體通過(guò),避免爆花。

 

 

 

  同樣的絲印瓷墨,烤燒呈色的溫度是有差別的,一般色彩淡的瓷墨含助熔劑較多,彩燒呈色溫度就較低,色彩深的含助熔劑較少,彩燒呈色溫度就偏高。不同的助熔劑,它們的pH值也不一樣,對(duì)彩燒呈色的影響也較大,比如,以黃金為發(fā)色劑的金紅色料,如果使用堿性助熔劑,彩燒呈色效果好,呈紅色而鮮艷。如使用酸性助熔劑,彩燒呈色效果差,呈紫色而暗。

 

  

 

  絲印瓷墨中加入助熔劑的目的是增加色素的亮度,使烤花彩燒后呈現(xiàn)的色彩更加艷麗,并使絲印瓷墨經(jīng)烤花彩燒與陶瓷釉面融合。

 

  

 

  絲印瓷墨的發(fā)色劑顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗,比重也較大,這對(duì)提高絲印陶瓷釉上貼花紙的質(zhì)量影響很大,特別是對(duì)照相網(wǎng)點(diǎn)版,細(xì)小的低成數(shù)網(wǎng)點(diǎn)很難再現(xiàn)。雖然絲印瓷墨的細(xì)度指標(biāo)規(guī)定:其顆粒細(xì)度在15微米以下的不得少于92%,最大顆粒不得超過(guò)30微米,想要復(fù)制精細(xì)原稿困難還是較大的。制版時(shí),為避免圖紋邊沿呈鋸齒形,要求按1∶4曬制印版,也就是說(shuō),使用100線照相網(wǎng)屏加網(wǎng)的底版,須用400線以上的絲網(wǎng)曬版。如果照相網(wǎng)屏線數(shù)越高,使用的絲網(wǎng)孔徑也就越小,能通過(guò)的瓷墨顆粒也越少,不僅低成數(shù)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)能力差。而且圖紋發(fā)虛,邊沿發(fā)毛。為了提高印品質(zhì)量,對(duì)絲印瓷墨的要求是顆粒越細(xì)越好。印刷時(shí),每印一段時(shí)間后應(yīng)將絲網(wǎng)中的剩余瓷墨除去,換入新的瓷墨,并清洗印版,把嵌入網(wǎng)孔中的顆粒除去,保證有足夠的瓷墨顆粒漏印到承印物上。

 

  

 

  絲印瓷墨的連結(jié)料是由固體樹(shù)脂和溶解樹(shù)脂的有機(jī)溶劑組成。絲印瓷墨對(duì)連結(jié)料的主要要求是成膜性好,分解溫度低,不爆花,不沖金、不拔絲、流平性能好,干燥適宜等。在選擇連結(jié)料時(shí),除注意到上述要求外,還有一條要求是不溶蝕載花膜。

 

  

 

  絲印陶瓷釉上貼花紙的載花膜是聚氯乙烯薄膜,其膜層厚度僅0.01mm左右,在選擇有機(jī)溶劑時(shí),應(yīng)盡量選用含醇量小的有機(jī)溶劑,如果含醇量過(guò)高,易將載花膜醇解而造成清蝕,影響印品質(zhì)量。
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