1.項(xiàng)目概況
八十年代以來(lái)，高溫快燒陶瓷生產(chǎn)新工藝在歐美國(guó)家迅速發(fā)展起來(lái)，由于其具有節(jié)能、減少鉛、鎘重金屬對(duì)人體的危害以及便于工業(yè)化等優(yōu)越性，該工藝已成為陶瓷生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鉻錫紫色顏料只能在較低溫度下用于陶瓷色釉裝飾，不能用于高溫快燒陶瓷釉中彩和色釉裝飾。國(guó)內(nèi)所需要的耐高溫鉻錫紫色顏料 依靠從德國(guó)和英國(guó)進(jìn)口。迄今為止,國(guó)內(nèi)還未發(fā)現(xiàn)與之相關(guān)的研究報(bào)導(dǎo)和專利公告。
�。玻�(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)
目前，進(jìn)口鉻錫紫色顏料售價(jià)４00元/公斤,我們采用特殊工藝制備的鉻錫紫色顏料生產(chǎn)成本為120元/公斤,估計(jì)售價(jià)300元/公斤。隨著國(guó)內(nèi)高溫高溫快燒陶瓷生產(chǎn)工藝的全面發(fā)展，耐高溫鉻錫紫色顏料全國(guó)年用量估計(jì)可達(dá)20噸，預(yù)計(jì)年效益可達(dá)360萬(wàn)元。
3．產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
耐溫：1200度 可用于高溫快燒釉中彩和高溫色釉領(lǐng)域
艷度（C）：16-20 水溶鹽（%）：< 0.5
水份（%）：< 1.0 細(xì)度（320目篩余%）：< 0.1
釉中呈色：紫色
4.主要原材料
錫化合物，鉻化合物
5．主要設(shè)備
馬弗爐 球磨機(jī)
6．形成生產(chǎn)能力所需條件
生產(chǎn)規(guī)模：10噸
設(shè)備投資：100萬(wàn)
如何克服陶瓷制品釉面無(wú)光的缺陷
陶瓷釉面的光澤度是衡量的重要指標(biāo)之一。有的制品經(jīng)燒成后失去光澤，這也是一種嚴(yán)重的缺陷。
�。�1） 產(chǎn)生原因：
�、� 釉料這熔劑少，熔點(diǎn)高，燒成溫度不夠。
�、� 施釉太薄，或施釉時(shí)釉料未經(jīng)攪拌均勻。
�、� 已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強(qiáng)的坯體和器物時(shí)，很容易使有釉的坯體釉面受到影響。
�、� 燃料中硫磺過(guò)多，燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物，從而提高了釉熔點(diǎn)，促使釉面產(chǎn)生無(wú)光。
�。�2） 克服措施
① 適當(dāng)增加釉的濃度或多上幾次釉。
② 適當(dāng)增加釉料中的熔劑，降低耐火度，或適當(dāng)提高燒成溫度。
�、� 已施釉的坯體要避免接近無(wú)釉或某此吸水性強(qiáng)的器物，無(wú)釉坯和釉坯不能在同一匣缽內(nèi)燒成。
