陶瓷塑壓成型工藝簡(jiǎn)介
塑壓成型是將含水量20%左右的可塑坯料，置于特殊的模型內(nèi)，用金屬或石膏模頭加壓而成型粗坯的一種方法。這種成型方法已成功地用于壓制魚(yú)盤(pán)等異型產(chǎn)品。
塑壓成型的關(guān)鍵工具，是特殊的石膏�；蚱渌牧系亩嗫啄Ｐ�。如用石膏模時(shí)，除需在模壁內(nèi)用鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，使之能承受模頭的沖壓作用外，還需在模壁內(nèi)適當(dāng)分布直徑較小的多孔軟管。這些小管在加壓成型時(shí)可迅速均勻排水，在脫模時(shí)又可吹入空氣幫助脫模。
當(dāng)采用金屬模頭時(shí)，為防止粘泥，可采取上潤(rùn)滑劑或加熱的方法。如用石膏模頭時(shí)，由在脫模時(shí)向模型內(nèi)吹氣，使成型好的坯體吸附在模頭上而離開(kāi)模型。最后又向模頭內(nèi)吹氣，使坯體脫離模頭。
塑壓成型的坯體不需帶模干燥，比可塑成型異型制品的生產(chǎn)效率高，坯體質(zhì)量好，是一種有發(fā)展前途的新工藝。
