熱壓注成型用的粉料為干粉料。其可以直接使用瓷廠的廢料--碎瓷，當然也可以采用礦物料來配制。若用礦物料來配制時，需要經(jīng)過預(yù)燒，預(yù)燒時需將坯料制成粒子在匣缽內(nèi)預(yù)燒到該料的燒結(jié)溫度，然后磨成粉料。
粉料的細度也需進行控制，一般說來，粉料愈細，比表面愈大，則需用的石蠟量就要多，細顆粒多蠟漿的粘度也大，不利于澆注。若顆粒太大，則蠟漿易于沉淀不穩(wěn)定。因此，對于粉料來說最好要有一定的顆粒級配，在工藝上一般控制萬孔篩的篩余不大于5%，并要全部通過0、2mm孔徑的篩。試驗證明，若能進一步減少大顆粒尺寸，使其不超過60um，并盡量減少1~2um細顆粒，則能制成性能良好的蠟漿和產(chǎn)品。
　　此外，粉料的含水量應(yīng)控制在0、2%以下。含水過多配成的蠟漿粘度大，甚至無法調(diào)成均勻的漿料。粉料在與石蠟混合前需在烘箱中烘至60~80度。