我國(guó)陶瓷窯爐工作者經(jīng)過(guò)20年的不懈努力，從初期的引進(jìn)、消化、模仿外國(guó)窯爐，到今天能夠自行設(shè)計(jì)、制造并出口窯爐，取得了矚目的成績(jī)。近日，全國(guó)陶瓷窯爐和節(jié)能技術(shù)發(fā)展方向研討會(huì)在佛山召開(kāi)，來(lái)自全國(guó)各地窯爐、節(jié)能技術(shù)專家共同探討中國(guó)陶瓷窯爐和節(jié)能的發(fā)展方向。
高力明：陜西科技大學(xué)綠色、靈活、安全是窯爐發(fā)展方向隨著上世紀(jì)80年代開(kāi)始對(duì)窯爐設(shè)備和技術(shù)的引進(jìn)，對(duì)于陶瓷工業(yè)及窯爐的要求，也由“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗”逐漸轉(zhuǎn)向追求“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、靈活、綠色”等更能適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)體制的目標(biāo)。
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，對(duì)于窯爐，希望能對(duì)燃料種類有一定的適應(yīng)性，如：窯爐啟停快，即烘窯投產(chǎn)快、降產(chǎn)停產(chǎn)快；燒成工藝制度有較大的調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)產(chǎn)品的品種、規(guī)格的變化；另外，還要使窯爐設(shè)計(jì)、施工實(shí)現(xiàn)規(guī)格化、系列化、輕量化、工場(chǎng)預(yù)制化、現(xiàn)場(chǎng)裝配化，力求設(shè)計(jì)、施工周期短，維護(hù)修理快。
對(duì)于綠色，要求各工廠不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，使用清潔能源和燃料，改善管理、綜合利用等措施，提高資源利用率，減少或避免生產(chǎn)、服務(wù)產(chǎn)品在使用過(guò)程中污染物的產(chǎn)生和排放，窯爐要減少煙塵、溫室氣體及有害氣體的產(chǎn)生和排放，減輕對(duì)環(huán)境的污染，減少車間噪音、窯體蓄熱和散熱，改善車間熱環(huán)境和勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)低溫快燒，充分利用或節(jié)約使用原燃料等的資源。
萬(wàn)冬梅：廣東佛陶集團(tuán)金剛新材料有限公司研究和提高輥棒性能是關(guān)鍵在輥道窯中，輥棒起著承載和傳送產(chǎn)品的作用，其強(qiáng)度和高溫力學(xué)性能決定了輥道窯的使用溫度和裝載量，進(jìn)而決定輥道窯的使用范圍。
為適應(yīng)當(dāng)前陶瓷磚大規(guī)格、高產(chǎn)量的生產(chǎn)需要，輥道窯內(nèi)寬已由當(dāng)初的2.5m增加到3～5.5m，燒成溫度由1180℃提高到1280℃，燒成周期從原來(lái)的55～80分鐘減到30～60分鐘，窯爐日產(chǎn)量從3000～4000m2增加到10000～15000m2，燃燒系統(tǒng)從隔焰式或半隔焰式發(fā)展到明焰燒成。輥道窯的這一變化需要輥棒跨度更大，長(zhǎng)度要達(dá)4～4.5m，外徑從33.7mm擴(kuò)大到60mm，外徑公差要求△D≤0.5mm，荷重由25kg/m2增加到40kg/m2。同時(shí)使用溫度的提高，燒成周期的縮短，導(dǎo)致了陶瓷輥棒在單位時(shí)間要承受更大荷載和更大的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，進(jìn)而要求輥棒有更高的高溫強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。
此外，隨著輥道窯在日用陶瓷、衛(wèi)生潔具和玻璃行業(yè)中的應(yīng)用，對(duì)輥棒性能的研究也提出了更高的要求。
孔海發(fā)：佛山金甲陶瓷科技公司潔凈環(huán)保能源是珠三角發(fā)展主題隨著珠三角地區(qū)新的經(jīng)濟(jì)模式的建立，陶瓷窯爐的能源應(yīng)用一定會(huì)隨著陶瓷產(chǎn)業(yè)的調(diào)整做出新的選擇，潔凈環(huán)保能源將是未來(lái)發(fā)展的主題。
隨著投資超過(guò)70億元的廣東海洋天然氣項(xiàng)目工程的投產(chǎn)，未來(lái)管道天然氣在陶瓷行業(yè)中應(yīng)用將成為可能。
今后1～3年的過(guò)渡期內(nèi)，燃料柴油、重柴油仍將是佛山地區(qū)窯爐的主要應(yīng)用能源；過(guò)渡期后，隨著產(chǎn)業(yè)分布的重新調(diào)整，大部分陶瓷企業(yè)遷移遠(yuǎn)離城市中心地區(qū)，包括今天的石灣、南莊等地帶，剩下少數(shù)標(biāo)志性陶企將逐漸使用管道天然氣、罐裝液化石油氣代替燃料柴油包括噴霧塔，對(duì)于一些特種陶瓷或高附加值的產(chǎn)品甚至可以使用電力；地處珠三角內(nèi)的非城市中心地區(qū)如高明、三水等地的陶瓷企業(yè)，將使用潔凈柴油為窯爐的主要燃料；而珠三角外圍區(qū)域如清遠(yuǎn)、肇慶、河源、惠州、饒平等的陶瓷企業(yè)，未來(lái)一種產(chǎn)氣過(guò)程更環(huán)保、煤氣質(zhì)量更好、燃煤利用率更高、操作更安全的中心煤氣站可能會(huì)在企業(yè)較集中的區(qū)域得到推廣應(yīng)用。
為了更好地滿足陶瓷業(yè)環(huán)保能源多樣化的需求，窯爐的設(shè)計(jì)技術(shù)將更精細(xì)化，并將在輥道窯的傳動(dòng)、低壓燃?xì)鉄�、輥道窯爐長(zhǎng)、自動(dòng)控制技術(shù)、建窯材料及輥棒等方面取得新的突破。
胡仲寅：中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所紅外涂料可提高窯爐壽命和節(jié)能在窯爐中，一般以輻射傳熱為主，它不僅傳輸速度快，而且氣氛主要分為氧和氮，對(duì)輻射傳熱不敏感、熱損小，因此可用強(qiáng)化輻射傳熱技術(shù)來(lái)達(dá)到節(jié)能。而紅外加熱是以紅外輻射對(duì)物質(zhì)的加熱作用為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的加熱技術(shù)，實(shí)踐應(yīng)用證明：在窯爐的內(nèi)襯上噴涂εn≥0.85的高紅外發(fā)射率涂料后，能起到抗高溫氣流沖刷、侵蝕、提高窯爐使用壽命和節(jié)能等多功能效果。經(jīng)熱平衡及燃油單耗測(cè)試，其節(jié)油率達(dá)到5.17％，窯體散熱量降低了3.48％，涂層使用一年后，仍保持完好，還基本解決了原爐襯輕質(zhì)高鋁磚的疏松和粉化掉渣等現(xiàn)象，延長(zhǎng)了窯爐的使用壽命。
