那個工廠都說質(zhì)量第一，但實(shí)際生產(chǎn)中卻往往是變成數(shù)量第一！結(jié)果是到手的錢也飛了。我公司的產(chǎn)品，“宏洋汽車進(jìn)氣渦輪增壓器”是委托一家軍工廠附屬企業(yè)代加工的。這個產(chǎn)品要求成品靈敏度非常高，用嘴輕吹一口氣就要轉(zhuǎn)起來。同時，還不能有徑向間隙，軸向間隙也要很小才行。由于它使用中每分鐘高達(dá)2萬-2.5萬轉(zhuǎn)，軸承用的是進(jìn)口高速微型軸承。安裝時要求不能擠壓，敲擊，必須用手用力推進(jìn)軸承座內(nèi)。另外，軸也要用手穿過二個軸承中心。這對加工的工差要求很高，稍有不慎，加工出來的就是廢品，更不用說總裝了�？紤]到加工的難度，在與對方談判時，我們給了對方足夠的利潤，相當(dāng)于他們生產(chǎn)兩臺三輪摩托車倒檔器的利潤。但是，由于他們整個質(zhì)量不過關(guān)，半成品報廢率最高達(dá)到70％，成品報廢率在50％以上。所以，這么高的利潤，送給他他也拿不到，反而還虧本。
我為質(zhì)量問題，前前后后在他們廠呆了三個月，發(fā)現(xiàn)了一些可能是普遍性的原因，今天寫出來，供大家參考。
首先是天天喊質(zhì)量第一，卻實(shí)際上搞的是數(shù)量第一。追求數(shù)量而降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，總是用什么夠好了來作為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上是不重視質(zhì)量。
第二，總認(rèn)為己經(jīng)用數(shù)控機(jī)床加工了，質(zhì)量就應(yīng)該合格。而勿視了再好的機(jī)器也是要靠人來操作的，人的技術(shù)不過硬，數(shù)控機(jī)床也保不了險！我們的產(chǎn)品軸是不銹鋼的，加工對刀具要求很高，由于刀具不合格，加工出來的基本不行，合格率只有30％。這個問題還是我在通機(jī)論壇看見華卓廠的一篇專講不銹綱加工的刀具角度要求的文章，寄給他們，把刀具改了才得到解決。
第三是總裝的問題。前面說過進(jìn)氣渦輪增壓器必須用手工安裝好軸承，中心軸后，才能用壓床將兩邊的渦輪葉片壓上。軸承用手裝不上的，應(yīng)當(dāng)用砂紙打磨后再裝。但由于他們給工人的工資太低，只要他們不在現(xiàn)場，用手裝不上，工人馬上用榔頭敲進(jìn)去。這一下軸承就受損報廢了，裝出來的成品當(dāng)然成了廢品。最多的時后，裝200臺全部報廢，我看著都為他們心疼。好在這個廠的老板是好朋友，還輸?shù)闷穑貞c人的話“不拉稀”,硬撐著干。不然，他賺不著錢不要緊，我就沒產(chǎn)品可銷了。我跟他算過帳，包括原材料、加工費(fèi)、人工費(fèi)、利淘，他前前后后損失了近20萬。當(dāng)然，在我們的共同努力下，現(xiàn)在質(zhì)量問題基本得到了解決。他也有錢賺了，我也放下心了。真的，生產(chǎn)不講質(zhì)量，到手的錢也要飛掉！
