感溫變色材料:均為世界級原料，是一種隨溫度的上升、下降而反復(fù)改變顏色的微膠囊材料。

主要經(jīng)營：
　　感溫變色粉、感溫變色油墨、感溫變色油漆、感溫水乳液、感溫色母粒、感溫變色的各類成品。

主要用途：
　　陶瓷馬克杯、印刷、紡織印染、塑料射出、塑料押出、各種禮贈品、廣告宣傳品、兒童玩具、熱轉(zhuǎn)印貼紙、印花產(chǎn)品等。

一、原理
　　是微膠囊包裹著隱形材料、色形成劑及控溫劑，籍由不同的控溫因子材料選擇，可制作成不同溫度區(qū)間的變色的色料。

二、產(chǎn)品描述
A、變色原則：低溫有色而高溫?zé)o色。
B、可提供的產(chǎn)品范圍：-15°C~70°C�！　�溫度，可自行調(diào)整。
C、基本顏色：各溫度可提供15色（70℃僅提供黑色及深藍(lán)色）各色可相互混合，亦可添加其他色料調(diào)色。
15色：紅色 玫瑰紅　 桃紅色　 朱紅色　　橘色　　 黃色　 草綠色 綠色　 天空藍(lán)　　　土耳其藍(lán)　 藍(lán)色　 深藍(lán)色　 紫蘿蘭　　咖啡色 黑色

三、產(chǎn)品形態(tài)及使用說明　　
A、產(chǎn)品形態(tài)及適用：水乳液主要適用于水性的油墨涂料、微膠囊粉主要適用于油性的油墨涂料、色母粒主要適用于塑膠的射出、押出。
　　　
B、感溫微膠囊粉(俗稱：溫變顏料,感溫粉或溫變粉)：其粒徑為3—10um具有很好的耐溶劑性和分散性，適合用于油墨、涂料及塑膠（可以混入和ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、PVC、PVA、ＰＥＴ、Ｎylon一起射出、押出0.5% w/w-0.7% w/w）的射出、押出。，耐溫溫度最高為230度.

C、感溫水乳液：其平均粒徑為3—10um，是一種含有微膠囊的水性分散劑，適用于水性的油墨及涂料。儲存期間有凝集分層屬正�，F(xiàn)象。

D、感溫色母粒：是含有12-18％的微膠囊材料，不同色系的微膠囊材料色彩強(qiáng)度不同，用于塑膠的射出、押出產(chǎn)品使用比例需要自行調(diào)整。分散使用容易，可以直接用于塑膠射出及押出。

E、感溫變色油墨：主要適用于印刷、陶瓷、紡織等。
1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用時(shí)可用相應(yīng)的稀釋劑稀釋。（也可定制水性油墨，并用水稀釋）印刷背景建議使用白色或淺白色系，可提高顏色變化的差異度。
2、網(wǎng)版選擇：網(wǎng)目大小選擇在150目~200目之間。
3、適用底材：絲印\膠印\轉(zhuǎn)印\移印\噴涂等,(紙張\布料\金屬\玻璃\陶瓷\塑料)。

注意事項(xiàng)：

　　儲存：感溫變色油墨應(yīng)密封儲存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽光直射。
毒性與安全性：感溫變色油墨對皮膚用呼吸道有輕微刺激性，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)密閉，印刷操作時(shí)的環(huán)境應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀況。油墨完全干燥后，不會有任何異味或刺激性，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準(zhǔn)。

四、 注意事項(xiàng)：
A、材質(zhì)底色為淺色和透明色較佳（參考色卡）。建議底色顏料為感溫粉的五分之一至十分之一，底色染料為感溫粉的五十分之一至百分之一。
B、在塑膠射出、押出時(shí)材質(zhì)不能太硬，有兩大原則：ＭＩ值大于２５（越大越好），彎曲彈性系數(shù)小于１７０００（越小越好）。
C、用于塑膠射出、押出時(shí)，最好加入光定安劑、抗氧化劑和滑劑等助劑，以增加感溫粉的抗熱性、抗氧化性和分散性。
D、基材選擇心ＰＨ質(zhì)５—７的材質(zhì)最為適用。
E、注塑和擠出中使用變色顏料時(shí)塑料中不應(yīng)再同時(shí)使用其它填充料或普通顏料(例如：鈦白粉，碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會屏蔽變色效果。
F、 澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時(shí)應(yīng)先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)內(nèi)攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應(yīng)。因?yàn)樵谟杈酆篌w系粘度急劇升高，此時(shí)加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時(shí)的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。
G、慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過程中，其內(nèi)部有時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)大的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致變色顏料微膠囊外殼破裂，其它化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入顏料內(nèi)部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時(shí)經(jīng)常會發(fā)生。
H、不能使用密煉機(jī)、捏和機(jī)、高速分散機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)等高剪切設(shè)備進(jìn)行塑料粒子與變色顏料的預(yù)混合。這些設(shè)備會嚴(yán)重破壞變色顏料表面的保護(hù)層，使其失去變色性能。另外，在制備色母料時(shí)應(yīng)避免變色顏料經(jīng)受反復(fù)的擠出造粒操作。
I、在PVC樹脂的配方中應(yīng)避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑，否則會使變色注塑制品在消色狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的殘留色。

五、儲存方法：

保存及期限：
　　需儲存于干燥及陰涼處，室溫及不受ＵＶ光／陽光環(huán)境下，產(chǎn)品的保存期限為２年。

可逆感溫變色顏料本身是一個(gè)不穩(wěn)定體系（穩(wěn)定就難于變化），所以其耐光,耐熱,耐老化等性能遠(yuǎn)不及普通顏料,在使用中應(yīng)加以注意。

1、耐光性: 感溫變色顏料的耐光性較差，在強(qiáng)烈陽光下暴曬下會很快褪色失效，因此其只適合在室內(nèi)使用。應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光和紫外燈光的照射，這樣有利于延長變色顏料的使用壽命。
2、耐熱性:加工溫度應(yīng)控制在200℃以下,最高不要超過230℃,并盡量減少物料的受熱時(shí)間（高溫，長時(shí)間加熱將損害顏料的變色性能）。 感溫變色顏料在短時(shí)間內(nèi)可耐230℃高溫（10分鐘左右），可應(yīng)用于注塑和高溫固化。但變色顏料在發(fā)色狀態(tài)和消色狀態(tài)時(shí)的熱穩(wěn)定性不同，前者的穩(wěn)定性高于后者。另外當(dāng)溫度高于80℃時(shí)，構(gòu)成變色體系的有機(jī)物也會開始降解。因此變色顏料應(yīng)避免長期在高于75℃溫度下工作。
六、檢測報(bào)告：本公司感溫變色系列產(chǎn)品通過EN-71及RoHS測試�？蛇m用于食品包裝及玩具制造。