陶瓷專用立式注射機(jī) 陶瓷成型機(jī) 1、陶瓷專用機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)機(jī)系列15 T ～ 450 T ） 2、陶瓷專用機(jī)（單滑板系列25 T ～ 450 T ） 3、陶瓷專用機(jī)（雙滑板系列25 T ～ 450 T ） 4、陶瓷專用機(jī)（圓盤機(jī)系列 55 T ～ 450 T ） 適用于制造陶瓷汽輪機(jī)部件，汽車零件、柴油機(jī)零件、電器開關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機(jī)除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和有機(jī)粘合劑混合后，經(jīng)注射成型機(jī)，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。 注射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實(shí)際尺寸的精確度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。本公司生產(chǎn)的陶瓷成型機(jī)可用于固態(tài)陶瓷和液體陶瓷兩種成型方式。 陶瓷專用立式注塑機(jī)特性：本公司生產(chǎn)的陶瓷專用注塑機(jī)，針對(duì)不同性能的陶瓷材料注射成型的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，能使用流態(tài)材料（氧化鋁）和固態(tài)材料（氧化鋯）的注射成型，特殊設(shè)計(jì)的炮筒螺桿解決了普通三段式結(jié)構(gòu)的螺桿的磨損難題。 通常生產(chǎn)廠家使用普通三段式炮筒螺桿注射成型固態(tài)（氧化鋯）陶瓷混合料，但由于陶瓷粉未的高硬度性能和螺桿壓縮比影響，對(duì)螺桿磨損速度很快，其壽命最長也只能在6個(gè)月左右，當(dāng)使用流態(tài)（氧化鋁）陶瓷混合料時(shí)，三段式螺桿就無法正常使材料進(jìn)入炮筒內(nèi)。本公司的專用陶瓷炮筒螺桿采用（水平）入料與（垂直）注射分體式結(jié)構(gòu)：入料采用無段式水平擠入方式，注射采用垂直柱塞注射方式，這種結(jié)構(gòu)在輸送固態(tài)（氧化鋯）陶瓷材料時(shí)，當(dāng)炮筒溫度在陶瓷材料熔融臨界點(diǎn)，陶瓷材料受熱但不熔融，此時(shí)輸送螺桿無壓縮比的影響，能將材料對(duì)螺桿的磨損減到最低，在輸送流態(tài)（氧化鋁）陶瓷材料時(shí)輸料自然順暢，陶瓷材料進(jìn)入垂直炮筒內(nèi)，通過炮筒內(nèi)的分流梭壓縮、加熱、排氣，由柱塞多段注射來完成注射成型的工作。此種工作方式的炮筒螺桿在使用陶瓷材料注射成型時(shí)使用壽命能達(dá)到三年以上。水平無段輸料、垂直柱塞多段注射結(jié)構(gòu)的炮筒螺桿不僅能解決炮筒螺桿的磨損難題、材料壓縮比難題，而且對(duì)成型材料適應(yīng)性非常的廣泛適合各種金屬粉未材料、陶瓷材料、彈性體材料、流態(tài)材料以及各種類型塑料的注射成型。
