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品 名: 釔基陶瓷色釉料粉體
化學(xué)式: (Me)xY1—x(AlO 2)y
性 能: 產(chǎn)品主要解決了以往用單一火法高溫合成粒度大和粒度分布不均勻，比表面小以及晶體出現(xiàn)多相，次相成份多等方面問題 ，它是生產(chǎn)綠色環(huán)保型陶瓷色料的基體材料，替代傳統(tǒng)的含有鎘、鉛、硒的色釉料。本產(chǎn)品加入少量（0.1%-0.3%）的3價(jià)鉻離子作為著色元素，取代部分3價(jià)鋁離子，使晶格發(fā)生畸變，導(dǎo)致3價(jià)鉻離子的激發(fā)，對(duì)可見光譜選擇性吸收后在600-700納米波長處形成特征反射帶，從而產(chǎn)生紅色。它可以替代傳統(tǒng)的鎘硒硫Cd(SxSe1—x)紅色陶瓷色釉料以及所派生出來的所有色釉 ，也可以加入其他不同的著色元素，如：Fe、Ni、Mn、Cu、Pr、Nd、Er生產(chǎn)各種顏色的色釉料。
優(yōu) 點(diǎn): 釔基陶瓷色釉料粉體，國外在高檔陶瓷領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。使用釔基陶瓷色釉料粉體生產(chǎn)的陶瓷色、釉料，它有別于傳統(tǒng)的陶瓷色料釉料，它既有良好的穩(wěn)定性，呈色鮮艷、明快，另一方面，既可以用于坯體作色料，又可以作為表面裝飾用的釉料改變了傳統(tǒng)的陶瓷色料和釉料能用性差的缺點(diǎn)。在改善和提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高陶瓷產(chǎn)品的韌性、增強(qiáng)耐磨性，并能有效消除陶瓷產(chǎn)品在燒結(jié)過程中易產(chǎn)生氣泡、針孔、微裂、波紋，提高產(chǎn)品的優(yōu)等品率，已經(jīng)成為中高檔綠色環(huán)保陶瓷產(chǎn)品的首選色釉料。
技 術(shù): 本項(xiàng)目采用了共沉淀和高溫火法相結(jié)合的合成工藝， 解決了國內(nèi)一直沒法解決客戶要求的晶體結(jié)構(gòu)、粒徑和粒度分布、比表面積、松裝比重等物理性能等方面的難題。按一定比例要求，配制好釔鋁氯化物，加入沉淀劑使之沉淀。清洗雜質(zhì)后，脫水烘干，按不同的用戶要求加入或不加入其它的過度元素，以及少量（或不加）助熔劑進(jìn)行高溫合成。合成后，通過凈化處理，和球磨、表面化處理、一致性處理等過程�？朔艘酝苯庸滔喔邷睾铣�，必須加大量的助熔劑以及合成溫度高，質(zhì)量上相對(duì)難以控制缺點(diǎn)，且經(jīng)濟(jì)效益不好。產(chǎn)品利用共沉淀后再高溫合成與傳統(tǒng)的氧化物直接高溫合成方法相比，合成溫度可以降低，合成時(shí)間也可以相對(duì)減少，所以在能耗方面相對(duì)低，所以成本也相對(duì)降低，而且質(zhì)量上和質(zhì)量控制上都比后者先進(jìn)。
產(chǎn) 量：30000公斤/月
包 裝：50公斤/袋，外編織袋。 |
