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信息標題
 供應(yīng)純正優(yōu)良硅灰石系列產(chǎn)品
發(fā)布時間
 2007-8-30 8:30:30
有 效 期
 
歸屬地區(qū)
 上海
信息類別
 供應(yīng)>原料輔料
聯(lián) 系 人
 何勤軍 先生 (銷售)
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 東泉路51弄19號301室
網(wǎng)址
 
郵政編號
 200232  
 詳細內(nèi)容

   硅灰石在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用
硅灰石是一種鈣硅酸鹽礦物,在地球上分布很廣,具有普遍的工業(yè)意義。早在20世紀50年代起美國就開始利用天然硅灰石生產(chǎn)陶瓷釉面磚。我國硅灰石資源比較豐富,為我國建筑陶瓷生產(chǎn)硅灰石-臘石-黏土系列的釉面磚提供了豐厚的基礎(chǔ)。近年來作為開發(fā)利用于建筑衛(wèi)生陰瓷用原料,尤其是在用做低溫陜燒陶瓷原料方面頗受青睞,人們漸漸對它抱有較大的關(guān)注。
   硅灰石一般產(chǎn)于石灰?guī)r[或大理巖]與花崗巖相接觸變質(zhì)帶內(nèi),常與透閃石相共生,二者容易混淆,但硅灰石質(zhì)軟,二透閃石性脆極容易折斷。另外在火成巖的富鈣巖中也能夠生成。
  硅灰石的化學分子式為硫酸鈣或氧化鈣與二氧化硅形態(tài)。其理論組成為二氧化硅含量51.7%';氧化鈣含量48.3%;氧化鐵含量低于1.5%;氧化鎂含量為2.8%,二氧化碳的含量占10%左右。
  硅灰石可以大量應(yīng)用于陶瓷工業(yè)。現(xiàn)在,地球上天然硅灰石質(zhì)量很純的原料儲藏不多,因此常常需要經(jīng)過礦物工藝的處理,如手工選礦、磁力篩選礦[千式或濕式1、螺旋式分離法、浮選方法等,才能將硅灰石礦體精制提高到工業(yè)原料的純度。目前世界上美國、丹麥、意大利、英國、德國、俄羅斯等國的陶瓷行業(yè),大多采用工業(yè)合成的方法生產(chǎn)硅灰石原料,以推廣其用途。現(xiàn)在硅灰石的合成方法有熔禱法、燒結(jié)法、水溶液合成法、高壓熱水合成法及磷渣改造法等。美國采用高壓熱水合成法制成的硅灰石陶瓷原料已經(jīng)上市銷售多年,頗受陶瓷廠家歡迎。另外,近年架由于發(fā)現(xiàn)磷渣成分與硅灰石相似,英國、日本、德國、美國已經(jīng)開始采用直接利用磷礦渣生產(chǎn)建筑衛(wèi)生陶瓷的原料。
  由于硅灰石礦物中富含有二氧化硅[50%左右]、氧化鈣[44-48%左右],可以為陶瓷產(chǎn)品提供豐富的二氧化硅瘠性原料及氧化鈣熔劑原料,因此,硅灰石很適合用于陶瓷坯料的配方。硅灰石的陶瓷工藝特點主要有以下幾個方面。其中有的有利于陶瓷生產(chǎn)工藝的改進,有的有害于陶瓷生產(chǎn)應(yīng)用。但在對含硅灰石坯料進行優(yōu)選配方或改性之后,完全可以趨利避害,使其成為較優(yōu)良的陶瓷坯體原料。
  一、硅灰石在建筑衛(wèi)生陶瓷的坯料中,具有明顯的溶劑作用,適量使用可以大大降低坯體的燒成溫度。尤其在當前需要節(jié)能與低溫燒成工藝的形勢下,坯體原料中采用硅灰石是很好的選擇。如采用普通原料燒成時的溫度為1250度時,如果在坯料內(nèi)其中加入25%的硅灰石時,燒成溫度可以降低到1150度。采用傳統(tǒng)配方的坯料,燒成時間通常需要幾十個小時,如在坯料內(nèi)加入20%的硅灰石原料,燒成時間可縮短到幾個小時。如果再適量提高加入量,燒成時間還可減少。僅此兩項即可節(jié)省源消耗60%以上。
  二、由于硅灰石燒成灼減副、,受熱膨脹率低、呈線形膨脹且變化均勻,因此在1200度之前不會發(fā)生明顯的吸熱或熱效應(yīng),也不會發(fā)生相變,因此非常適宜于陜速燒成工藝,并且能夠明顯縮短燒成周期,具有明顯的節(jié)能效果。
  三、在燒成中硅灰石可以減少燒成收縮,顯著改變產(chǎn)品的撓曲與裂縫。提高產(chǎn)品的機械強度。因此能夠保證產(chǎn)品的規(guī)整度與實物質(zhì)量。
  四、硅灰石由于其節(jié)能、低溫燒成、省時、和產(chǎn)品理化性能的改善等優(yōu)點形成的綜合效應(yīng),可以促進陶瓷生產(chǎn)工藝、窯爐結(jié)構(gòu)與燒成工藝、操作方法的改進。實踐證明采用硅灰石原料的坯體配方縮短了燒成時間,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)產(chǎn)品的成本,提高了產(chǎn)量與經(jīng)濟效益。當然,天然硅灰石必須經(jīng)過有益的工藝配方,使其發(fā)揮最大的優(yōu)越性能。否則也會出現(xiàn)許多麻煩。例如由于硅灰石屬于低溫礦物原料,高溫燒成時的相轉(zhuǎn)變點在1120度上千之間,其轉(zhuǎn)變過程比較緩慢;硅灰石質(zhì)坯體燒成溫度超過1100度時,容易發(fā)生變形,因此導致其燒成溫度范圍尚狹窄;硅灰石的膨脹系數(shù)較低,所以其坯體難以與釉料相結(jié)合;再者,由于硅灰石呈現(xiàn)針狀晶體狀,難以粉碎磨細,因此球磨粉碎時間較長。不過這些非是不能解決的問題。經(jīng)過陶瓷工藝科技實驗與改進,完全可以找到最佳的科學配方。近20年來,我國各地的許多家陶瓷企業(yè)成功地采用硅灰石陶瓷原料生產(chǎn)建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,取得許多成功的經(jīng)驗,改進了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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